ASRS+Radio Shuttle System

V posledních letech se čínský průmysl logistiky chladicích řetězců rychle rozvíjel a poptávka po inteligentním skladování chladicích řetězců nadále rostla.Stále více společností a vládních platforem stavělo AS/RS sklady.Investicí do automatizovaných zařízení, jako jsou zakladače a kyvadlové dopravy, využívá integrovaný systém maximální efekt, realizuje rychlý přístup zboží chladícího řetězce a efektivní a přesné řízení přístupu, zlepšuje efektivitu podniku, realizuje vysoký stupeň informatizace, šetří pracovní sílu a náklady a zvyšuje bezpečnost.

Společnost NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD investovala a postavila projekt chladírenského skladu v Hangzhou Development Zone, opírající se o hluboké zázemí a bohaté zkušenosti v oblasti automatizace a inteligence a průmyslu chladicích řetězců.Nyní je projekt v provozu a INFORM zodpovídá za služby provozu chladicího řetězce.Projekt zahrnuje chladírenské sklady, čerstvé sklady, sklady s konstantní teplotou, běžné lepené sklady a podpůrná zařízení.Přijímá plně automatizované zařízení AS/RS, které poskytuje inteligentní skladování v chladírenském řetězci a operace použitelné pro jednorázová logistická centra dovážených potravin pro chlazení, logistiku chladírenských skladů, zpracování a distribuci.

Tento projekt se nachází v přeshraničním e-commerce parku Hangzhou Economic Development Zone a slouží potřebám okolních dovážených čerstvých, masných a vodních produktů.Projekt integruje internet věcí, inteligenci, informatizaci a automatizaci.Celková investice do projektu je asi 300 milionů RMB.Celkový rozsah stavby je nízkoteplotní sklad se skladovací kapacitou 12 000 tun a chladírenský sklad s 8 000 tunami.Rozkládá se na ploše 30 846,82 metrů čtverečních, poměr podlahové plochy 1,85 a stavební plocha 38 000 metrů čtverečních.Má jednorázové funkce logistických služeb, jako je karanténa, inspekce, lepené, mražené, chlazené skladování, zpracování a distribuce, které podporují kontrolu 660 tun zboží a chladírenské sklady s téměř 12 000 tunami současně a splňují roční objem obchodu s dovozem masa 144 000 tun.

Tento projekt je rozdělen do tří chladírenských skladů a jednoho skladu s pokojovou teplotou:

Tři chladírnymají celkové plánování 16 422 nákladových prostorů s 10 jízdními pruhy, 7 zakladačů (včetně 2 zakladačů s dvojitou hloubkou s přeměnou kolejí), 4 obousměrných rádiových raketoplánů a dopravního zařízení pro realizaci automatizovaného příjezdu a odjezdu.Kombinovaná provozní efektivita tří skladů přesahuje 180 palet/hod (vstup + výstup)

Sklad pokojové teploty:Obecný plán je 8138 nákladových prostorů se 4 jízdními pruhy, 4 zakladači a dopravním zařízením pro realizaci automatizovaného příjezdu a odjezdu.Kombinovaná provozní účinnost je 156 palet/hod (vstup + výstup)

Štítky palet jsou všechny opatřeny čárovým kódem pro správu informací a před uskladněním je zajištěna detekce a vážení vnějších rozměrů, aby byla zajištěna bezpečná dodávka.

Automatizovaný hustý sklad zakladač + kyvadlový vůz využívá charakteristiky zakladačového jeřábu jedoucího v předním a zadním směru a nahoru a dolů hlavního jízdního pruhu a kyvadlového vozu jedoucího ve vedlejším jízdním pruhu, přičemž dvě zařízení jsou odesílána a koordinována prostřednictvím softwaru WCS, k dokončení vychystávání a umístění. zboží.

Hlavní princip práce:

1. Příchozí:Po automatizované paletizaci jsou palety odesílány do skladového prostoru AS/RS dopravníkovou linkou.Poté zakladač vezme paletu a umístí ji na konec regálu pomocí softwaru WMS.Poté je paleta transportována rádiovým člunem na druhý konec regálu.Stejná šarže produktů se skladuje ve stejném pruhu.

2. Odchozí:Rádiová kyvadlová doprava přesune paletu na konec dílčího pruhu, poté zakladač paletu vyzvedne, umístí ji na výstupní dopravní linku a poté je odvezena vysokozdvižným vozíkem nebo jiným manipulačním zařízením k dodání.

Výhody projektu

S jádrem vysoké účinnosti, informatizace, sledovatelnosti a automatizace projekt splňuje budoucí požadavky trhu na rychlou kontrolu a karanténu, rychlý vstup a výstup, celní skladování, rychlé třídění a sledovatelnost dovážených čerstvých, masných a vodních produktů.Aplikujte technologii RFID k vnímání polohy, sledování procesu, shromažďování informací, třídění a vybírání atd. a k zápisu karanténních kontrol, přepravy, skladování, předání a dalších informací do systému kódování a realizaci obousměrné sledovatelnosti výroby produktu, přepravy, skladování, předání a dalších informací skenováním čárových kódů nebo identifikací RFID informací, také realizovat identifikaci protipadělatelských a bezpečnostních funkcí, zajistit bezpečnost potravin a léčiv a zajistit pravost produktů.

Řešení INFORM AS/RS + Radio shuttle úspěšně pomáhalo zákazníkům při modernizaci jejich automatizovaného skladovacího systému, řešilo problémy, jako je těsná skladovací plocha a nízká efektivita skladování, aby zlepšilo konkurenceschopnost trhu a poskytlo dokonalé řešení pro podniky, které používají automatizované skladovací systémy.