Shuttle Mover System

Kratki opis:

Posljednjih godina, shuttle mover sustav razvio se u fleksibilnu, jednostavnu za korištenje, štedljivu energiju i ekološki prihvatljivu novu opremu za dostavu u logističkoj industriji.Kroz organsku kombinaciju i razumnu primjenu shuttle pokretača + radio shuttlea s gustim skladištima, može se bolje prilagoditi razvoju i promjenjivim potrebama poduzeća.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod

Za razliku od AS/RS, shuttle mover sustav je inovativno potpuno automatizirano intenzivno skladište, koje ostvaruje veću iskoristivost skladišnog prostora i može zadovoljiti veće zahtjeve učinkovitosti ulaznog i izlaznog skladišta.

Glavni princip rada:

1. Ulazni: Nakon što WMS primi informacije o ulaznoj robi, dodjeljuje teretni prostor na temelju karakteristika robe i generira ulazne upute.WCS šalje povezanu opremu za automatsku isporuku robe na naznačenu lokaciju;

2. Izlazni: Nakon što WMS primi informacije o izlaznoj robi;generira izlazne upute prema pozicijama tereta.WCS otprema povezanu opremu za automatsko slanje robe na izlazni kraj.

Vrsta operacije:

Slobodan utovar i istovar uzimajući podtraku kao skladišnu jedinicu, a glavnu stazu kao transportni put;prema rasporedu traka može se podijeliti na: dvostrani raspored i srednji raspored.

□ Shuttle pokretač i tračnice raspoređeni su s obje strane regala:

· Radio shuttle način: prvi ušao prvi izašao (FIFO);

· Ulazni i odlazni načini: jednostrani dolazni i odlazni;

□ Pokretač i tračnice raspoređeni su u sredini regala:

· Radio shuttle mod: prvi ušao zadnji izašao (FILO);

· Ulazni i odlazni načini: dolazni i odlazni s jedne strane

Prednosti sustava:

1. Savršena kombinacija intenzivnog skladištenja i sustava automatizacije;

2. Potpuno automatizirano skladištenje rasutih paleta;

3. Poluautomatski raido šatl stalak može se sustavno nadograđivati, kako bi bio međusobno povezan s proizvodnim i logističkim sustavom kako bi se postigla besprijekorna veza.

4. Niski zahtjevi za strukturu skladišne ​​zgrade i visinu poda unutar skladišta;

5. Raspored skladišta je fleksibilan, s više katova i regionalnim rasporedom za realizaciju potpuno automatiziranog skladištenja;

Primjenjiva industrija: skladištenje hladnog lanca (-25 stupnjeva), skladište zamrzivača, e-trgovina, DC centar, hrana i piće, kemijska industrija, farmaceutska industrija, automobilska industrija, litijeva baterija itd.

Slučaj kupca

Nedavno su NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD i Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. potpisali ugovor o suradnji na dizajnu, proizvodnji, instalaciji i puštanju u pogon automatiziranog skladišnog sustava.Projekt usvaja rješenje sustava za pomicanje šatla, koje se uglavnom sastoji od pogona u regalima, radio šatla, pokretača šatla, klipnih elevatora, elevatora za promjenu slojeva, pokretnih linija i softvera.

Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. osnovana je u studenom 2012. s temeljnim kapitalom od 100 milijuna RMB.To je visokotehnološko poduzeće koje se bavi proizvodnjom, radom te istraživanjem i razvojem nizvodno finih kemijskih proizvoda prirodnog plina.Tvrtka je smještena na sjevernom kraju Lantai Roada, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Inner Mongolia, i trenutno zapošljava 200 ljudi.

Tvrtka ima domaću i stranu naprednu proizvodnu opremu, opremu za inspekciju i testiranje, visokokvalitetno upravljanje, proizvodnju, inspekcijsko osoblje i zrelu proizvodnu tehnologiju.Kvaliteta proizvoda dosegla je međunarodnu naprednu razinu.

Pregled projekta

U ovom projektu, palete se pohranjuju pomoću sustava shuttle mover.Ukupna površina skladišta je 3000 četvornih metara.Plan ima 6 razina regala i 6204 teretna prostora, s 1 stazom za kretanje šatla, 4 seta pokretača za prijevoz + radio šatla, 3 seta dizala za palete, 1 kompleta dizala za pomicanje šatla i opreme za transport, kako bi se ostvario automatizirani dolazni i inostranstvo.Sve naljepnice na paletama imaju barkod za upravljanje informacijama, a otkrivanje vanjskih dimenzija i vaganje osigurani su prije skladištenja kako bi se osigurao siguran ulaz.

Kapacitet rada sustava: 5 paleta/sat za ulaz (24 sata), i 75 paleta/sat za izlaz (8 sati).

Prednosti projekta

1. Uskladištena roba je cijanid.To je skladište bez osoblja, koje zahtijeva nula ili vrlo mali broj kvarova opreme za skladištenje kako bi se spriječio ulazak i izlazak ljudi iz skladišta radi remonta opreme i kontakta s opasnim kemikalijama;

2. Radno vrijeme skladišta je 24h.Povezan je s proizvodnom linijom, zahtijevajući nula ili vrlo mali broj kvarova opreme za skladištenje kako bi se izbjegao utjecaj na proizvodnu liniju;

3. Gusto skladištenje u potpunosti iskorištava skladišni prostor.

4. Ulazna i izlazna pozicija skladišta su fleksibilne.Skladište projekta je duga traka, ulazna i izlazna pozicija su redom u sredini skladišta.Usvajanjem shuttle mover sustava, može zadovoljiti zahtjeve kupca za ulaznu i izlaznu poziciju s najmanjom linijom, što se ne može realizirati konvencionalnim AS/RS-om.

Kroz WMS/WCS ostvaruje se potpuno automatizirani rad radio shuttlea, shuttle pokretača, dizala, transportne trake i druge opreme, eliminiraju se kanali za viličare i pomoćni prostori, uvelike poboljšavajući gustoću materijala, štedi vrijeme za pristup viličarima materijalima, smanjujući radni sati operatera, istovremeno ispunjavajući zahtjeve kupaca za skladištenjem visoke gustoće i visokoučinkovitim pristupom materijalima.

Zašto odabrati nas?


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Prati nas

    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner
    • partner