Grupa Kyocerazostała założona w 1959 roku przez Kazuo Inamori, jednego z „Czterech Świętych Biznesu” w Japonii.Na początku swojego istnienia zajmowała się głównie wyrobami ceramicznymi i produktami high-tech.W 2002 roku, po ciągłym rozwoju, Grupa Kyocera znalazła się na liście Fortune 500 firm, których globalne obszary biznesowe obejmują surowce, części, sprzęt, maszyny, a także usługi, sieci i inne dziedziny.W 2019 roku Grupa Kyocera planuje zbudować fabrykę baterii w Osace w zachodniej Japonii, której celem będzie m.inrynek fotowoltaiki + magazynowania energii.
Rozumie się, że Grupa Kyocera ma wysokie oczekiwania co do tego projektu i planuje wspierać rozwój biznesu Kyocera w zakresie akumulatorów magazynujących energię w ciągu najbliższych 5 lat po zakończeniu projektu.ROBOTECH zaprojektował i zbudował dla niej zautomatyzowany system magazynowy, osiągając automatyzację, cyfryzację i inteligentne zarządzanie całym procesem produkcji i magazynowania, pomagając rozwiązać problemy takie jak wysokie koszty, niska wydajność, wiele procesów i złożone zarządzanie materiałami, redukując koszty i zwiększanie wydajności oraz osiąganie wydajnego połączenia i współpracy między liniami produkcyjnymi i urządzeniami.
W celu poprawy wskaźnika wykorzystania powierzchni fabryki akumulatorów, ROBOTECH w pełni wykorzystał ponad4m pionowej przestrzenii stworzyliśmy zautomatyzowany magazyn z dwoma obszarami składowania:strefa ładowania i rozładowywania akumulatorówIobszar starzenia baterii w temperaturze pokojowejw oparciu o cechy jakościowe produktu, w tym dwa zestawy systemów układnic.
- Strefa ładowania i rozładowania
- Zestaw układu układnicy
- 5000 miejsc ładunkowych
1. Strefa ładowania i rozładowania
Zestawukładarkadźwigsystemzostało zaplanowane w regionalnym planowaniu ładowania i rozładowywania w celu realizacji bezpiecznego i efektywnego energetycznie magazynowania w więcej niż5000 miejsc ładunkowych.W odpowiedzi na wysokie wymagania bezpieczeństwa tego projektu ROBOTECHsystem układania w stosyjest wyposażona w kamery termowizyjne i urządzenia monitorujące, które w odpowiednim czasie wykrywają nieprawidłowości i zapewniają bezpieczną pracę całego procesu.Sygnał jest blokowany z każdym urządzeniem ładującym i rozładowującym przez optyczne urządzenie transmisyjne (8-bitowe).Gdy układnica wykonuje zadanie „rozładunku” lub „rozwidlenia”, żądanie zadania jest wysyłane za pośrednictwem komunikacji optycznej do odpowiedniej lokalizacji urządzenia ładującego.Działanie można podjąć dopiero po zatwierdzeniu sygnału OK urządzenia ładującego.
-Strefa starzenia w normalnej temperaturze
- Jeden zestaw sztaplarkidźwigsystem
-400 miejsc do przechowywania
- MMaksymalne obciążenie 100KG
2. Strefa starzenia w normalnej temperaturze
Jeden zestaw sztaplarkidźwigsystemplanowany jest naplanowanie regionalne starzenia w normalnej temperaturze, w tym ponad400 miejsc do przechowywania, który jest używany głównie do tymczasowego przechowywania akumulatorów w procesie starzenia w normalnej temperaturze, zMaksymalne obciążenie 100 KG.
Ze względu na wyjątkową wrażliwość materiałów baterii na pierwiastki takie jak ołów, cynk i miedź, aby uniknąć metalowych ciał obcych i kurzu wpływających na stabilność produktu, firma ROBOTECHdalej dostosowaneprojekt polegający na doborze wyposażenia układnicy.Urządzenie do chodzenia przyjmuje koła pokryte gumą, części stalowe poddawane są obróbce elektrostatycznej, a części aluminiowe poddawane są anodowaniu w celu zmniejszenia wytwarzania metalowych ciał obcych.A dla układnicy zainstalowano gaśnice i urządzenia opancerzone, aby spełnić wymagania fabryki dotyczące odporności na wysoką temperaturę, bezpyłowości, zapobiegania pożarom i wybuchom.
Warto wspomnieć, że w procesie produkcji akumulatorów, aby ich działanie było bardziej stabilne,należy je umieścić w urządzeniu z funkcją kompresji w celu odpoczynku w temperaturze pokojowej po uformowaniu i poddaniu ich odpoczynkowi w wysokiej temperaturze.Dlatego ROBOTECH bezpośrednio korzystatacki ciśnieniowe do akumulatorówjako nośniki do przechowywania.Ten typ zasobnika ciśnieniowego baterii ma zalety, których nie mają istniejące technologie, takie jak prosta konstrukcja, wygodna implementacja, wysoka wydajność produkcji, niewielka zajmowana przestrzeń, niski koszt wdrożenia i łatwa implementacja zautomatyzowanej produkcji.wstrefa ładowania i rozładowywania, ustaw miskę ciśnieniową na astan skompresowany;wstrefa przechowywania w temperaturze pokojowej, wyreguluj tacę dociskową dostan luźny.
Schemat specyfikacji tacy: L865 * W540 * H290mm (stan luźny)
Schemat specyfikacji tacy: L737 * W540 * H290mm (stan skompresowany)
Zakończenie projektu odpowiada potrzebom Grupy Kyocera w zakresie wydajnych, bezpiecznych i niezawodnych usług logistycznych w sektorze akumulatorów do magazynowania energii.Dzięki wsparciu inteligentnego systemu magazynowania ROBOTECH może znacznie zapewnić wydajność przechowywania baterii.Przyspieszył automatyzację, inteligencję i zrównoważony rozwój Grupy Kyocera na nowym rynku energii.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon komórkowy: +8613636391926 / +86 13851666948
Adres: nr 470, ulica Yinhua, dzielnica Jiangning, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:lhm@informrack.com
Czas postu: 21-04-2023
