Hvordan bygger Nanjing Inform Storage Group et effektivt og intelligent kemisk logistiklager?

visninger

1-1
Nanjing Inform Storage Group og Indre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. underskrev en samarbejdsaftale om design, fremstilling, installation og idriftsættelse af det automatiserede lagersystem.Projektet anvender shuttle mover systemløsningen, som hovedsageligt er sammensat afgennemgående tætte stativer,radio pendulfarter, shuttle movers, frem- og tilbagegående elevatorer, lagskiftende elevatorer, ind-ud-lagringstransportbånd og computerstyringssystemer.


1.KundeIintroduktion

2-1
Indre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. blev etableret i november 2012 med en registreret kapital på 100 millioner yuan.Det er en højteknologisk virksomhed, der beskæftiger sig med produktion, drift og forsknings- og udviklingsaktiviteter af nedstrøms finkemiske naturgasprodukter.Virksomheden har indenlandsk og udenlandsk avanceret produktionsudstyr, inspektions- og testinstrumenter, højkvalitetsstyring, produktion, inspektionspersonale og moden produktionsteknologi.Produktkvaliteten har nået det internationale avancerede niveau.

2. Projektoversigt

 - Shuttle mover system
-3.000 kvadratmeter
-6 lag og 6.204 lastrum
-1 shuttle mover bane
-4 sæt shuttle og shuttle flyttere
-3 sæt palleelevatorer
-1 shuttle mover elevator
- I
n-out og out-of-lager transportudstyr

I dette projekt opbevares pallerne ishuttle mover system.Det samlede areal af lageret er3.000 kvadratmeter.Planen har en samlet planlægningshylde på6 lag og 6.204 lastrum.igennem1 shuttle mover bane,4 sæt shuttle og shuttle flyttere, 3 sæt palleelevatorer, 1 shuttle mover elevator, ogind-ud og ud-af-lager transportudstyr, kan funktionen af ​​automatisk ind-ud og ud af lageret realiseres.Palleetiketter bruger stregkoder til informationshåndtering.Før oplagring er den overordnede dimensionsdetektering og vejning designet til at sikre sikker oplagring af varer.

Systemdriftskapacitet: 5 paller/time til opbevaring (24 timer til opbevaring), 75 paller/time til udgående (8 timer for udgående).

Skema layout:

3-1

Skematisk diagram af den indgående proces:4-1-1-1Skematisk diagram af udgående proces:5-1-1-13. TransportMoverSsystem
Detshuttle mover system lagerer forskellig frastabelkranautomatiseret lager.Det er et innovativt fuldautomatisk og intensivt automatiseret lager, som maksimerer udnyttelsesgraden af ​​lagerplads og kan opfylde kundens større effektivitetskrav til materialer ind og ud af lageret.

6-1
Vigtigste arbejdsprincip:

  1. Indgående: Efter at WMS lagerstyringssystemet har modtaget oplysningerne om de indgående varer, allokerer det lastrummet i henhold til varernes egenskaber og genererer en lagerinstruktion, og WCS kontrolsystemet sender det relevante udstyr for automatisk at sende varerne til den udpegede lokation;
  2. Udgående: Efter at WMS lagerstyringssystemet har modtaget information om udgående varer, genererer det udgående instruktioner i henhold til placeringen af ​​de lagrede varer og sender det relevante udstyr gennem WCS kontrolsystemet for automatisk at sende varerne til den udgående side;

Opgavestil:
Kørebanegangene bruges som lagerenhed, hovedgangene bruges som transportsti, og adgangsoperationen er gratis;i henhold til vejbanens indretning kan den opdeles i: tosidet layout og midter layout.

Shuttleflyttemændog spor er arrangeret på begge sider af shuttleholderening:
·Radio shuttle driftstilstand: først ind først ud (FIFO);

·Ind-ud-tilstand: én-side indgående, én-side udgående;
Shuttleflyttemændog spor er arrangeret i midten af ​​shuttle-stativeting:
·Radio shuttle driftstilstand: først ind, sidst ud (FILO);
·Ind-ud-tilstand: indgående og udgående er alle på den ene side;

Systemfordele funktioner:

  1. Perfekt kombination af intensiv opbevaring og automatiseringssystem;
  2. Fuldt automatiseret opbevaring af batchpaller;
  3. Det kan systematisk opgradere de semi-automatiske gaffeltruck-adgangs-shuttlestativer, forbindes med produktions- og logistiksystemer og opnå problemfri forbindelse;
  4. Lave krav til lagerbygningsindretning og etagehøjde på lageret;
  5. Fleksibelt lagerlayout, multi-floor og regional layout, for at opnå fuldautomatisk opbevaring;

4. Projektfordele

  1. Typen af ​​lagervarer er cyanid, og lageret er ubemandet.Lagerudstyret skal have nul eller meget få fejl for at undgå, at personale kommer ind og forlader lageret for atreparation af udstyr og kontakt med farlige kemikalier;
  2. Arbejdstiden på lageret er 24 timer, og den er forbundet med produktionslinjen.Lageropbevaringsudstyret skal have nul eller meget få fejl for at undgå at påvirke produktionslinjen;
  3. Intensiv opbevaring udnytter lagerpladsen fuldt ud;
  4. De indgående og udgående steder er fleksible.Kundelageret er et langbanelager, og in-outlocationerne er midt i lagerets længderetning.Der er vedtaget shuttle mover system ordningen, som kan opfylde kundens krav til ind-ud placering med mindst linje krop.Kravene til traditionelle stablekraner kan ikke opfyldes.

7-1
Gennem WMS/WCS-kontrolsystemetto-vejsradio shuttle, shuttleflyttemand, er hejsen, transportøren og andet udstyr fuldautomatisk.Gaffeltruckpassagen og hjælperummet er annulleret, hvilket i høj grad forbedrer tætheden af ​​materialer på lageret, sparer tid for gaffeltrucks at få adgang til materialer og reducerer arbejdstiden for arbejdere, samtidig med at kundernes krav om højdensitetsopbevaring og effektiv adgang opfyldes. til materialer.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiltelefon: +86 13851666948

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Internet side:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Indlægstid: 20. september 2022

Følg os