Як Nanjing Inform Storage Group будує ефективний та інтелектуальний склад хімічної логістики?

погляди

1-1
Nanjing Inform Storage Group і Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. підписали угоду про співпрацю щодо проектування, виробництва, встановлення та введення в експлуатацію автоматизованої складської системи.У проекті використовується системне рішення човника, яке в основному складається зщільні стелажі прохідного типу,радіо човники, човник mзакінченоs, поршневі елеватори, елеватори зі зміною шарів, конвеєрні лінії зберігання вхідного типу та комп’ютерні системи керування.


1.ЗамовникIвступ

2-1
Внутрішня Монголія Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. була заснована в листопаді 2012 року зі статутним капіталом 100 мільйонів юанів.Це високотехнологічне підприємство, яке займається виробництвом, експлуатацією та науково-дослідними розробками продуктів тонкого очищення природного газу.Компанія має вітчизняне та іноземне сучасне виробниче обладнання, інструменти для перевірки та тестування, високоякісне управління, виробництво, інспекційний персонал та зрілу технологію виробництва.Якість продукції досягла передового міжнародного рівня.

2. Огляд проекту

 - Sсистема човнів
-3000 квадратних метрів
-6 рівнів і 6204 вантажні місця
-1 човникова смуга
-4 комплекти човників і човникових рушій
-3 комплекти палетних ліфтів
-1 маршрутний ліфт
- I
n-out і out-of-storage транспортне обладнання

У цьому проекті піддони зберігаються всистема човникового руху.Загальна площа складу складає3000 квадратних метрів.План має загальну планувальну полицю6 рівнів і 6204 вантажні місця.Через1 човникова смуга,4 комплекти човників і човникових рушій, 3 комплекти палетних ліфтів, 1 маршрутний ліфт, іконвеєрне обладнання для входу та зберігання, може бути реалізована функція автоматичного входу-виходу та виходу зі складу.На етикетках піддонів для керування інформацією використовуються штрих-коди.Перед складуванням визначення габаритних розмірів і зважування призначені для забезпечення безпечного зберігання товарів.

Продуктивність системи: 5 палет/год на склад (24 год на склад), 75 палет/год на вихід (8 год на вихід).

Розташування схеми:

3-1

Принципова схема вхідного процесу:4-1-1-1Принципова схема вихідного процесу:5-1-1-13. ЧовникMзакінченоSсистема
Theчовникова система складвідрізняється відкран-штабелеравтоматизований склад.Це інноваційний повністю автоматичний та інтенсивний автоматизований склад, який максимізує коефіцієнт використання складського простору та може задовольнити більші вимоги клієнта до ефективності матеріалів на складі та поза ним.

6-1
Основний принцип роботи:

  1. Вхідний: Після того, як система управління складом WMS отримує інформацію про вхідні товари, вона розподіляє вантажний простір відповідно до характеристик товарів і генерує інструкцію щодо складування, а система управління WCS надсилає відповідне обладнання для автоматичного відправлення товарів до визначене місце розташування;
  2. Вихідний: після того, як система управління складом WMS отримує інформацію про вихідні товари, вона генерує вихідні інструкції відповідно до розташування збережених товарів і відправляє відповідне обладнання через систему управління WCS для автоматичного відправлення товарів на вихідну сторону;

Стиль завдання:
Проїзди використовуються як складська одиниця, головні проходи використовуються як транспортний шлях, а операція доступу є вільною;за схемою розміщення проїжджої частини поділяється на: двосторонню та серединну.

Трансфервантажникиі доріжки розташовані по обидва боки човникової стійкиінж:
·Режим роботи радіошатла: перший прийшов - перший вийшов (FIFO);

·Режим входу-виходу: односторонній вхідний, односторонній вихідний;
Трансфервантажникиі доріжки розташовані в середині човникової стійкиінж:
·Режим роботи радіошатла: перший прийшов, останній вийшов (FILO);
·Режим входу-виходу: вхідний і вихідний канали знаходяться з одного боку;

Переваги системи:

  1. Ідеальне поєднання інтенсивного зберігання та системи автоматизації;
  2. Повністю автоматизоване зберігання пакетних палет;
  3. Він може систематично оновлювати напівавтоматичні стелажі для доступу до навантажувачів, з’єднувати з виробничими та логістичними системами та досягати безперебійного з’єднання;
  4. Низькі вимоги до планування складських приміщень і висоти підлоги в складі;
  5. Гнучке розташування складів, багатоповерхове та регіональне розташування для досягнення повністю автоматизованого зберігання;

4. Переваги проекту

  1. Тип складського зберігання предметів - ціанідний, склад безлюдний.Обладнання для складського зберігання повинно мати нульовий або дуже низький рівень несправностей, щоб уникнути входу та виходу персоналу зі складу.ремонт обладнання та контакт з небезпечними хімічними речовинами;
  2. Робочий час складу - 24 години, і він пов'язаний з виробничою лінією.Обладнання складського зберігання повинно мати нульовий або дуже низький рівень відмов, щоб уникнути впливу на виробничу лінію;
  3. Інтенсивне зберігання повністю використовує складські площі;
  4. Вхідні та вихідні місця є гнучкими.Склад клієнта є складом з довгими смугами, а вхідні місця розташовані в середині напрямку довжини складу.Прийнято схему системи човникового руху, яка може задовольнити вимоги замовника щодо розташування всередину з найменшою лінійністю тіла.Вимоги до традиційних кранів-штабелерів неможливо виконати.

7-1
Через систему управління WMS/WCS,двостороннійрадіо човник, човникрушій, підйомник, конвеєр та інше обладнання повністю автоматизовані.Прохід навантажувача та допоміжний простір скасовані, що значно покращує щільність матеріалів на складі, економить час для навантажувачів на доступ до матеріалів та скорочує робочий час працівників, одночасно задовольняючи вимоги клієнтів щодо зберігання високої щільності та ефективного доступу до матеріалів.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобільний телефон: +86 13851666948

Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

сайт:www.informrack.com

Електронна пошта:kevin@informrack.com


Час публікації: 20 вересня 2022 р

Слідуй за нами