Kako Nanjing Inform Storage Group gradi efikasno i inteligentno skladište hemijske logistike?

pregledi

1-1
Nanjing Inform Storage Group i Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. potpisali su sporazum o saradnji na projektovanju, proizvodnji, instalaciji i puštanju u rad automatizovanog skladišnog sistema.Projekat usvaja rešenje sistema shuttle pokreta koje se uglavnom sastoji odgusti regali prolaznog tipa,radio šatlovi, shuttle mgotovos, klipni elevatori, elevatori sa promjenom slojeva, transportne trake za skladištenje i sistemi kompjuterske kontrole.


1.KupacIuvod

2-1
Unutrašnja Mongolija Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. je osnovana u novembru 2012. godine sa registrovanim kapitalom od 100 miliona juana.To je visokotehnološko preduzeće koje se bavi proizvodnjom, radom i aktivnostima istraživanja i razvoja nizvodnih finih hemijskih proizvoda prirodnog gasa.Kompanija ima domaću i stranu naprednu proizvodnu opremu, instrumente za inspekciju i ispitivanje, visokokvalitetno upravljanje, proizvodnju, inspekcijsko osoblje i zrelu proizvodnu tehnologiju.Kvalitet proizvoda je dostigao međunarodni napredni nivo.

2. Pregled projekta

 - SHuttle Mover sistem
-3.000 kvadratnih metara
-6 slojeva i 6.204 tovarna prostora
-1 šatl traka za kretanje
-4 kompleta shuttle i shuttle pokretača
-3 kompleta paletnih liftova
-1 šatl dizalo
- I
n-out i van skladišne ​​transportne opreme

U ovom projektu palete se pohranjuju usistem šatla.Ukupna površina skladišta je3.000 kvadratnih metara.Plan ima ukupnu policu za planiranje6 slojeva i 6.204 tovarna prostora.Kroz1 šatl traka za kretanje,4 kompleta shuttle i shuttle pokretača, 3 kompleta paletnih liftova, 1 šatl dizalo, itransportna oprema za ulaz i van skladišta, može se realizovati funkcija automatskog ulaska i izlaska iz skladišta.Etikete na paletama koriste bar kodove za upravljanje informacijama.Prije skladištenja, otkrivanje ukupnih dimenzija i vaganje su dizajnirani da osiguraju sigurno skladištenje robe.

Kapacitet rada sistema: 5 paleta/sat za skladištenje (24 sata za skladištenje), 75 paleta/sat za odlaz (8 sati za odlaz).

Izgled šeme:

3-1

Šematski dijagram ulaznog procesa:4-1-1-1Šematski dijagram izlaznog procesa5-1-1-13. ŠatlMgotovoSsistem
TheSkladište sistema shuttle moverrazlikuje se odkran za viličareautomatizovano skladište.To je inovativno potpuno automatsko i intenzivno automatizirano skladište, koje maksimizira stopu iskorištenja skladišnog prostora i može zadovoljiti zahtjeve kupaca za veće efikasnosti materijala u skladištu i van njega.

6-1
Glavni princip rada:

  1. Inbound: Nakon što WMS sistem upravljanja skladištem primi informacije o ulaznoj robi, dodeljuje teretni prostor prema karakteristikama robe i generiše instrukciju za skladištenje, a WCS kontrolni sistem šalje odgovarajuću opremu da automatski pošalje robu na naznačena lokacija;
  2. Outbound: Nakon što WMS sistem upravljanja skladištem primi informacije o odlaznoj robi, generiše instrukcije za odlazak prema lokaciji uskladištene robe i otprema odgovarajuću opremu preko WCS kontrolnog sistema da automatski pošalje robu na izlaznu stranu;

Stil zadatka:
Prolazi se koriste kao skladišna jedinica, glavni prolazi se koriste kao transportni put, a pristup je slobodan;prema rasporedu kolovoza može se podijeliti na: dvostrani i srednji raspored.

Šatlmoversa staze su raspoređene sa obe strane šatlaing:
·Način rada radio šatla: prvi ušao prvi izašao (FIFO);

·In-out mod: jednostrani ulazni, jednostrani odlazni;
Šatlmoversa staze su raspoređene u sredini šatlaing:
·Način rada radio šatla: prvi ušao, zadnji izašao (FILO);
·In-out mod: dolazni i odlazni su svi na jednoj strani;

Prednosti sistema:

  1. Savršena kombinacija intenzivnog skladištenja i sistema automatizacije;
  2. Potpuno automatizirano skladištenje šaržnih paleta;
  3. Može sistematski nadograditi poluautomatske pristupne police za viljuškare, povezati se sa proizvodnim i logističkim sistemima i postići besprekornu vezu;
  4. Niski zahtjevi za izgled skladišne ​​zgrade i visinu poda u skladištu;
  5. Fleksibilan raspored skladištenja, višespratni i regionalni raspored, za postizanje potpuno automatizovanog skladištenja;

4. Prednosti projekta

  1. Vrsta skladišnog skladišnog artikla je cijanidna, a skladište je besposleno.Skladišna skladišna oprema mora imati nulte ili vrlo male greške, kako bi se izbjeglo ulazak i izlazak osoblja iz skladišta.popravka opreme i kontakt sa opasnim hemikalijama;
  2. Radno vreme skladišta je 24h, a povezano je sa proizvodnom linijom.Oprema za skladištenje mora imati nulte ili vrlo male kvarove kako bi se izbjeglo uticaj na proizvodnu liniju;
  3. Intenzivno skladištenje u potpunosti koristi skladišni prostor;
  4. Dolazne i odlazne lokacije su fleksibilne.Skladište kupaca je dugotračno skladište, a in-outlocations su u sredini pravca dužine skladišta.Usvojena je shema sistema šatla, koja može zadovoljiti zahtjeve kupca za lokaciju ulaz-izlaz sa najmanjim tijelom linije.Zahtjevi tradicionalnih dizalica za slaganje ne mogu se ispuniti.

7-1
Preko WMS/WCS kontrolnog sistema,dvosmjerniradio šatl, šatlpokretač, dizalica, transporter i druga oprema su potpuno automatizirani.Ukida se prolaz viljuškara i pomoćni prostor, čime se u velikoj meri poboljšava gustina materijala u skladištu, štedi vreme viljuškarima da pristupe materijalu i smanjuje se radno vreme radnika, dok se zadovoljavaju zahtevi kupaca za skladištenje velike gustine i efikasan pristup na materijale.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobilni telefon: +86 13851666948

Adresa: br. 470, ulica Yinhua, okrug Jiangning, Nanjing Ctiy, Kina 211102

web stranica:www.informrack.com

Email:kevin@informrack.com


Vrijeme objave: Sep-20-2022

Prati nas