Five Stages of Automation Technology Development in Warehouse

창고(주창고 포함) 분야의 자동화 기술 발전은 수동창고 단계, 기계화창고 단계, 자동창고 단계, 통합창고 단계, 지능형 자동창고 단계의 5단계로 구분할 수 있다.1990년대 후반과 21세기 몇 년 동안 지능형 자동화 창고는 자동화 기술의 주요 발전 방향이 될 것입니다.

첫 번째 단계

자재의 운송, 보관, 관리 및 제어는 주로 수동으로 이루어지며 실시간 및 직관적인 이점이 분명합니다.수동 저장 기술은 초기 장비 투자의 경제적 지표에서도 이점이 있습니다.

두 번째 단계

재료는 다양한 컨베이어, 산업용 컨베이어, 매니퓰레이터, 크레인, 스태커 크레인 및 리프터에 의해 이동 및 처리될 수 있습니다.랙킹 팔레트와 이동식 랙킹을 사용하여 재료를 저장하고 기계식 액세스 장비를 수동으로 작동하며 제한 스위치, 기계식 브레이크 및 기계식 모니터를 사용하여 장비 작동을 제어합니다.

기계화는 속도, 정확도, 높이, 무게, 반복 액세스, 취급 등에 대한 사람들의 요구 사항을 충족합니다.

세 번째 단계

자동화 스토리지 기술 단계에서 자동화 기술은 스토리지 기술 및 개발을 촉진하는 데 중요한 역할을 했습니다.1950년대 후반과 1960년대에는 AGV(Automatic Guided Vehicles), 자동 랙킹, 자동 액세스 로봇, 자동 식별 및 자동 분류와 같은 시스템이 지속적으로 개발되고 채택되었습니다.1970년대와 1980년대에는 로터리 랙, 모바일 랙, 통로 스태커 크레인 및 기타 핸들링 장비가 모두 자동 제어 대열에 합류했지만, 이때는 각 장비의 부분 자동화에 불과하고 독립적으로 적용되었습니다.

컴퓨터 기술의 발달로 작업의 초점은 실시간, 조정 및 통합이 필요한 자재의 제어 및 관리로 이동했습니다.정보 기술의 적용은 창고 기술의 중요한 기둥이 되었습니다.

네 번째 단계

통합 자동화 창고 기술 단계인 1970년대 후반과 1980년대에는 생산 및 유통 분야에서 자동화 기술이 점점 더 많이 사용되었습니다.당연히 "자동화 섬"이 통합되어야 하므로 "통합 시스템"이라는 개념이 형성되었습니다.

CIMS(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System)에서 자재 보관의 중심으로서 통합 창고 기술은 사람들의 관심을 끌었습니다.

1970년대 초, 중국은 터널 스태커를 사용한 3차원 창고를 연구하기 시작했습니다.

1980년에는 중국 최초의 AS/RS 창고가 베이징 자동차 공장에서 사용되었습니다.Beijing Machinery Industry Automation Research Institute 및 기타 단위에서 개발 및 건설했습니다.그때부터,AS/RS 랙킹창고는 중국에서 빠르게 발전했습니다.

다섯 번째 단계

인공지능 기술은 자동화 기술을 보다 발전된 단계인 지능형 자동화로 발전시켰습니다.현재 지능형 자동 창고 기술은 아직 초기 개발 단계에 있으며 창고 기술의 지능화는 광범위한 응용 전망을 가질 것입니다.

Inform은 계속해서 국제 선진 기술과 일치하고 연구 개발에 지속적으로 투자하며 더 많은 첨단 자동 저장 장비를 개발합니다.

4방향 셔틀

4방향 셔틀의 장점:

◆ 크로스 트랙에서 세로 또는 가로 방향으로 이동할 수 있습니다.

◆ 등반 및 자동 레벨링 기능으로;

◆ 양방향으로 구동할 수 있기 때문에 시스템 구성이 보다 표준화되었습니다.

4방향 셔틀의 핵심 기능:

◆ 4방향 셔틀은 주로 창고 팔레트 상품의 자동 취급 및 운송에 사용됩니다.

◆ 상품을 자동으로 저장 및 회수하고, 차선과 레이어를 자동으로 변경하고, 지능적으로 수평을 맞추고 자동으로 올라가며, 창고의 모든 위치에 직접 도달합니다.

◆ 랙킹 트랙과 지상 모두에서 사용할 수 있으며 사이트, 도로, 경사면에 구애받지 않고 자동성과 유연성을 충분히 반영