Opat Jalan Multi shuttle System
Bubuka
Logistik pinter mangrupa aplikasi skenario terpadu tina téhnologi otomatis tur calakan, empowering sadaya Tumbu, éféktif merealisasikan kanaékan badag dina kapasitas gudang, sarta gancang tur akurat ngalaksanakeun panyimpenan bagian, pangiriman, asihan, ngolah informasi sarta operasi lianna.Ngaliwatan analisa data operasi ngawaskeun, urang akurat bisa nangkep titik nyeri bisnis, neruskeun ngaoptimalkeun kamampuhan bisnis, ngurangan biaya jeung ningkatkeun efisiensi.Aplikasi téknologi sareng analisis data gedé dumasar kana logistik pinter bakal janten arah utama pangembangan logistik bagian, salaku indikator penting pikeun ngukur tingkat operasi sareng manajemén logistik perusahaan.
Kaunggulan Sistim
1. Pitulung pausahaan pikeun ngahemat waragad nyata
Aplikasi tina opat arah sistem multi shuttle ngajadikeun pamakéan pinuh ku jangkungna gudang pikeun ngawujudkeun gudang intensif bahan jeung ningkatkeun efisiensi;gudang intensif otomatis tur sistem conveying hareup ngurangan biaya tanaga gawé, ngurangan inténsitas tanaga gawé, sarta ngaronjatkeun efisiensi.
2. Operasi aman
Stasion picking pesenan ergonomis tiasa ningkatkeun kinerja operator sareng ngirangan tingkat kasalahan.
3. ngaronjat kapasitas processing
Kapasitas penanganan gudang nyaéta 2-3 kali tina gudang otomatis tradisional.
4. Perbaikan dina konstruksi informasi
Ngawujudkeun sakabeh prosés manajemén bahan asup jeung kaluar gudang ngaliwatan métode manajemén informasi.Dina waktos anu sami, éta ngagaduhan patarosan sareng manajemén laporan pikeun nyayogikeun data pangrojong pikeun manajemén gudang.
5. Fléksibel, modular, sarta expandable
Numutkeun kaperluan bisnis, langkung shuttles bisa flexibly ditambahkeun pikeun ngaronjatkeun efisiensi.
Industri lumaku: Panyimpen ranté tiis (-25 derajat), gudang freezer, E-commerce, puseur DC, kadaharan jeung inuman, kimia, Industri Farmasi, otomotif, batré litium jsb.
Kasus Palanggan
NANJING INFORMASI PERALATAN PENYIMPANAN (GROUP) CO., LTD nyayogikeun perusahaan mobil anu terkenal kalayan solusi sistem multi-shuttle opat arah tipe kotak anu gampang dilegakeun, pikeun ngabantosan perusahaan ngaoptimalkeun sistem panyimpen otomatis pikeun ngahontal panggunaan rohangan anu luhur. , Panyimpenan kargo gancang, sareng syarat kontrol inbound sareng outbound anu tepat pikeun mastikeun katepatan tina réspon pesenan, ningkatkeun efisiensi perusahaan, sareng sacara efektif ngahémat tenaga kerja sareng biaya operasi.
Perusahaan mobil anu terkenal anu INFORM parantos damel sareng waktos ieu mangrupikeun praktisi logistik pinter dina industri suku cadang mobil.Pausahaan utamana jawab operasi gudang sentral suku cadang sanggeus-jualan.Saméméhna, multitier mezzanine na pallet racking dipaké pikeun neundeun.Kalawan beuki loba kategori suku cadang, aya kénéh loba masalah dina warehousing, picking sarta prosés outbound, nu kudu direngsekeun ngaliwatan solusi logistik warehousing calakan.Saatos seueur pertimbangan, kotak-tipe solusi multi shuttle opat arah anu disayogikeun ku INFORM tiasa langkung saé nyumponan kabutuhan bisnis ayeuna, adaptasi sareng pamekaran perusahaan sareng ekstensi bisnis anu salajengna, sareng ngabantosan éta pikeun mastikeun katepatan tina réspon pesenan, ningkatkeun efisiensi perusahaan, sareng sacara efektif ngahémat paménta tenaga kerja sareng biaya operasi, sareng ngahontal hasil anu signifikan.
Ihtisar Proyék Jeung Prosés Utama
Proyék ieu nyertakeun legana sakitar 2.000 méter pasagi, sareng parantos ngawangun gudang panyimpen padet otomatis kalayan jangkungna ampir 10 méter.Aya ampir 20.000 rohangan kargo.Kotak omzet tiasa dibagi jadi dua, tilu sareng opat kompartemen, sareng tiasa nyimpen ampir 70,000 SKU.Proyék ieu dilengkepan 15 kotak-tipe opat arah multi shuttles, 3 elevators, 1 susunan racking-tungtung conveyor garis jeung modul conveying hareup, jeung 3 sét stasiun picking barang-to-jalma.
Sistim nu geus ngonpigurasi kalawan software WMS pikeun nyambung ka sistem ERP perusahaan urang, sarta ngonpigurasikeun kalawan software WCS, jawab dékomposisi, distribusi sarta manajemén scheduling parabot tugas pakasaban.
WMS software WCS software
Prosés inbound sareng outbound produk nyaéta kieu:
1. Inbound
Sistim ◇WMS manages beungkeutan kodeu bar kotak elehan jeung bahan, peletakan yayasan pikeun manajemén inventory;
◇Lengkepan karya online kotak omzet sacara manual.kotak elehan asup kana sistem conveying sanggeus scanning kode jeung deteksi super-élévasi tanpa Abnormalitas;
◇Kotak omzet anu asup kana sistem conveying, dumasar kana logika distribusi sistem, bakal dialihkeun ka posisi anu ditunjuk ku lift sareng opat arah multi shuttle.
◇WMS ngamutahirkeun informasi inventory sanggeus narima instruksi pikeun ngalengkepan pangiriman opat arah multi shuttle, sarta karya gudang geus réngsé.
2. Panyimpenan
Bahan anu kudu disimpen digolongkeun kana tilu kategori ABC dumasar kana judgment data badag saméméhna, sarta sistem tata lokasi kargo ogé correspondingly dirancang dumasar kana ABC.Rohangan kargo unggal lantai langsung nyanghareup ka sub jalur lift dihartikeun salaku aréa gudang bahan tipe A, wewengkon sabudeureun mangrupakeun aréa neundeun bahan tipe B, sarta wewengkon séjén mangrupakeun aréa neundeun bahan tipe C.
Dina tipe A aréa gudang bahan, saprak éta nyanghareup lift langsung, mobil shuttle teu perlu pindah ka modeu jalur utama nalika picking tur nempatkeun tipe ieu kotak elehan, nu ngaheéat waktos akselerasi, deceleration sarta pindah antara sub- jeung jalur utama, jadi efisiensi leuwih luhur.
3. Nyokot
◇System otomatis ngahasilkeun gelombang picking sanggeus narima pesenan ERP, ngitung bahan diperlukeun, sarta dibangkitkeun bahan kotak elehan outbound tugas nurutkeun Unit gudang dimana bahan lokasina;
◇Kotak omzet ditransfer ka stasiun picking sanggeus ngaliwatan opat arah multi shuttle, lift jeung garis conveyor;
◇ Hiji stasiun picking boga sababaraha buleud elehan pikeun beroperasi dina gilirannana, jadi operator teu kudu ngadagoan kotak elehan;
◇WMS software layar tampilan sisi klien dilengkepan, pikeun ajakan informasi kompartemen kargo, informasi bahan, jeung sajabana Dina waktu nu sarua, lampu dina luhureun stasiun picking shines kana kompartemen barang keur ngangkat, pikeun ngingetkeun operator, kukituna ngaronjatkeun efisiensi picking;
◇ Dilengkepan sababaraha kotak pesenan sareng lampu tombol dina posisi anu saluyu pikeun ngingetkeun operator pikeun nempatkeun bahan kana kotak pesenan anu terang pikeun ngahontal bukti-buktina sareng ngirangan kasalahan.
4. Kaluar
Saatos kotak pesenan dipilih, sistem otomatis mindahkeun ka garis conveyor gudang.Saatos scanning kotak elehan bar code kalawan PDA, sistem otomatis prints daptar bungkusan na informasi urutan pikeun nyadiakeun dadasar pikeun kumpulan saterusna, konsolidasi sarta review.Saatos bahan pesenan leutik dihijikeun sareng bahan pesenan ageung sanés, aranjeunna bakal dikirimkeun ka palanggan dina waktosna.
Pikeun pausahaan 3PL suku cadang mobil, aya titik nyeri umum dina gudang, neundeun, replenishment, sarta picking sarta ngaleupaskeun bagian.Nalika ngirangan efisiensi operasi sareng ningkatkeun biaya perusahaan, éta ogé nyababkeun langkung seueur kasusah pikeun manajemén panyimpen pabrik:
①SKU terus ningkat, hese ngarencanakeun sareng ngatur barang
Gudang suku cadang mobil konvensional lolobana dibagi kana gudang palet nu utamana nyimpen bagian badag, sarta light duy shelving atanapi multitier mezzanine nu utamana nyimpen bagian leutik.Pikeun neundeun barang-barang leutik, sabab jumlah SKU ningkat unggal dinten, SKU buntut panjang henteu tiasa dileungitkeun tina rak, sareng beban kerja pikeun ngarencanakeun sareng ngoptimalkeun manajemén lokasi kargo lumayan ageung.
②Laju utilization low kapasitas gudang gudang
Pikeun gudang baku, aya spasi jelas leuwih ti 9 méter.Iwal 3-tingkat multitier mezzanine, shelving tugas lampu séjén boga masalah anu spasi luhur teu bisa dimangpaatkeun pinuh, sarta nyéwa per Unit aréa ieu wasted.
③ Wewengkon panyimpen anu ageung sareng seueur pagawé nanganan
Wewengkon gudang badag teuing, sarta jarak ngajalankeun panjang teuing salila operasi, hasilna efisiensi low tina operasi single-jalma, ku kituna leuwih pagawe kayaning replenishment, picking, inventory, sarta shifting diperlukeun.
④Beban kerja anu ageung pikeun milih sareng ngabongkar, rawan kasalahan
Gudang operasi manual lolobana ngagunakeun métode pick-na-bibit, kurangna métode fool-bukti, sarta mindeng sapatemon masalah kayaning kode leungit, ngalungkeun kotak salah, leuwih atawa kirang posting, nu merlukeun leuwih tanaga gawé salila review engké na bungkusan.
⑤Ngaronjatkeun paménta pikeun inpormasi
Kalayan munculna jaman Internet of Things, paménta pikeun traceability produk laun-laun ningkat dina sagala widang kahirupan, sareng suku cadang mobil henteu aya pengecualian.Métode inpormasi anu langkung pinter diperyogikeun pikeun ngatur inpormasi inventaris.
INFORM geus deeply aub dina industri suku cadang mobil salila sababaraha taun, sarta boga pangalaman euyeub dina widang racking jeung alat penanganan otomatis;aya ampir 100 kasus integrasi sistem dina industri manufaktur nyalira;palaksanaan proyék boga duanana hadwér katut sofwérna, sarta bisa nyadiakeun proyék turnkey tur nyimpen manajemén.Di sisi anu sanés, INFORM, salaku perusahaan anu didaptarkeun, ngagaduhan operasi anu stabil.Éta gaduh panyalindungan anu cekap pikeun sagala jinis kontrol résiko salami palaksanaan proyék sareng jasa pangropéa susulan.Ku alatan éta, pausahaan milih gawé bareng jeung INFORM pikeun ngawangun proyék ieu.
Kasesahan Proyék Sareng Sorotan Inti
Dina prosés desain proyék ieu, seueur kasusah téknis anu diatasi:
◇Aya loba SKUs di situs, jadi INFORM dirancang skéma separation kotak elehan.kotak elehan bisa dibagi kana 2/3/4 grids, sarta sababaraha bahan bisa ditempatkeun dina kotak elehan sarua.Dina ngolah informasi, positioning akurat unggal grid dina kotak elehan dilumangsungkeun pikeun mastikeun yén arah kotak elehan teu robah salila picking, nu bakal ngakibatkeun simpangan dina sistem hidayah picking.
◇ Alatan pergaulan bahan, éta bakal nambahan waktu pikeun operator pikeun nangtukeun barang, sarta laju kasalahan judgment bakal ningkat.INFORM ngagunakeun sistem picking cahaya dina stasiun picking barang-ka-jalma pikeun geuwat ngingetkeun operator pikeun ngaronjatkeun efisiensi gawé sarta ngurangan kasalahan.
◇ Kalayan paningkatan volume bisnis, efisiensi éntri sareng kaluar gudang tiasa ningkat sacara fleksibel, sareng transisi bakal lancar.INFORM diadopsi solusi multi shuttle opat arah pikeun ngajawab masalah.Mimitina, unggal lapisan dilengkepan hiji mobil shuttle.Engké, éta ngarojong pikeun ngaronjatkeun jumlah mobil shuttle iraha wae, pikeun ngahontal sababaraha operasi dina tingkat nu sarua, jadi efisiensi bakal ningkat.
Ngaliwatan usaha kontinyu pikeun ngatasi kasusah, proyék éta suksés dilaksanakeun, nunjukkeun seueur titik terang nalika prosés palaksanaan:
1. Desain sistem garis conveying loop badag sarta leutik
Dina skéma, tilu stasiun picking nyanghareupan tilu elevators masing-masing.Ku alatan éta, dina operasi picking normal, kotak elehan diperlukeun ku unggal stasiun picking langsung asup jeung kaluar lift pakait.Jalurna pondok sareng efisiensina luhur, ieu mangrupikeun jalur loop leutik tina garis conveyor.Dina link séjén kayaning gudang kotak pinuh, salila picking, inventory sarta prosés lianna, kotak elehan perlu ngaliwatan hiji loop conveying horizontal, nu ngalir ngaliwatan tilu puteran leutik.Ieu mangrupikeun loop ageung, aorta anu ngahubungkeun unggal titik.
2. Desain stasiun picking multifungsi
Stasion picking ieu dilengkepan sababaraha posisi gudang samentara pikeun kotak elehan bahan jeung kotak elehan urutan.Saatos ngabéréskeun picking tina hiji kotak elehan, dina prosés ngaganti kotak elehan, operator bisa nyokot kotak elehan sejen, nu moal ngabalukarkeun waktu ngantosan, sarta mastikeun efisiensi.
Stasiun picking dilengkepan layar interaksi manusa-komputer, sistem picking lampu, sarta sistem konfirmasi lampu tombol, nu ngaronjatkeun efisiensi bari nyegah fools.
Salian fungsi picking, stasiun picking ogé boga fungsi inventory pikeun mastikeun yén operator ogé bisa inventory bahan individu nalika ngajalankeun pesenan gelombang.
3. dikawal ku sistem software dewasa
Suku cadang mobil dina proyék ieu peryogi manajemén lean, sareng alat-alatna kedah dijadwalkeun sacara cerdas.Ku alatan éta, sistem WMS jeung sistem WCS dina proyék ieu dimekarkeun dina dasar prosés baku pikeun minuhan kabutuhan sabenerna.
WMS utamana nyadiakeun fungsi kayaning manajemén inventory konvensional, query inventory, traceability produk, sarta warning inventory.Dina waktos anu sami, Éta tiasa langsung ngimpor inpormasi pesenan tina ERP dina waktosna, otomatis ngamimitian nempatkeun pesenan saatos ngahijikeun gelombang, sareng ngalacak prosés palaksanaan pesenan, eupan deui hasil palaksanaan, ngapdet inpormasi inventaris, sareng ngumpulkeun data operasional.
Sistim ieu dilengkepan sistem WCS, nu decomposes tugas pakasaban tina sistem WMS, jadwal tur ngatur palaksanaan rupa-rupa alat hardware.Logika inti ngawengku: logika dispatch sababaraha opat arah multi shuttles dina lapisan sarua, elevators asup jeung kaluar, mobil shuttle robah lapisan, elehan kotak cross-picking scheduling stasiun, jsb.
4. Konpigurasikeun sistem ngawaskeun sacara real-time pikeun ngabantosan para nasabah ngartos inpormasi operasional sareng peringatan konci dina waktosna.
Di situs, layar monitor sénsitip anu ageung dikonpigurasi pikeun ningalikeun efisiensi operasi unggal alat sacara real waktos, sareng parameter anu aya hubunganana pikeun palaksanaan tugas pesenan, ku kituna manajer di situs, pamimpin sareng sémah tiasa ngartos operasi dina situs. status dina glance.
Dina waktos anu sami, layar ngawaskeun ageung tiasa ningalikeun inpormasi alarem anu penting sacara real waktos, sareng ngingetkeun operasi sareng pangropéa tanaga pikeun nanganan alarm dina waktosna ngalangkungan sora sareng lampu pikeun mastikeun efisiensi operasi.
Naha Milih Kami
Top 3Racking Suppler Di Cina
TheNgan hijiA-share Didaptarkeun Racking Produsén
1. NanJing Inform Equipment Equipment Group, salaku perusahaan anu dikontrol nagara didaptarkeun umum, khusus dina widang solusi panyimpen logistiksaprak 1997 (26taun pangalaman).
2. Beus Intiiness: racking
Usaha strategis: Integrasi Sistem Otomatis
Ngembang Business: Service Operasi Gudang
3. Ngawartosan owns6pabrik, kalawan leuwih1000pagawé.ngawartosandidaptarkeun A-dibagikeun on June 11, 2015, kodeu stock:603066, jantenpausahaan didaptarkeun munggaran di Cina's industri gudang.
