1. Bối cảnh và yêu cầu của dự án
Một công ty ô tô nổi tiếng được Tập đoàn lưu trữ thông tin Nam Kinh hợp tác lần này là một nhà thực hành tích cực về hậu cần thông minh trong ngành phụ tùng ô tô.Sau khi cân nhắc khác nhau, cácfxe đưa đón nhiều chiều của chúng tôi giải phápdo Nanjing Inform Storage Group cung cấp có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu kinh doanh hiện tại.Thích nghi với sự phát triển của công ty và mở rộng kinh doanh tiếp theo, đồng thời hỗ trợ tính kịp thời đáp ứng đơn đặt hàng của công ty.Trong khi nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp, nó tiết kiệm hiệu quả nhu cầu về nhân lực và chi phí vận hành, và đã đạt được kết quả đáng kể.
Đối với các doanh nghiệp 3PL phụ tùng ô tô cũng gây khó khăn lớn cho công tác quản lý kho của doanh nghiệp sản xuất, thể hiện chủ yếu ở:
- SKU tiếp tục tăng và rất khó lập kế hoạch và quản lý không gian chở hàng.
Kho phụ tùng ô tô thông thường chủ yếu được chia thành kho pallet lưu trữ các bộ phận lớn và kệ nhẹ hoặckệ nhiều tầnglưu trữ các mảnh nhỏ.Đối với việc lưu trữ các mặt hàng nhỏ, do số lượng SKU ngày càng tăng, SKU đuôi dài không thể bị xóa khỏi kệ và việc lập kế hoạch và quản lý tối ưu hóa không gian lưu trữ là tương đối nặng nề. - Tỷ lệ sử dụng dung lượng lưu trữ kho thấp
Đối với nhà kho tiêu chuẩn, có khoảng không lớn hơnhơn 9 mét.Ngoại trừ gác mái ba tầng, các kệ đèn khác có vấn đề là không thể tận dụng hết không gian phía trên và lãng phí tiền thuê trên một đơn vị diện tích. - Tkhu vực lưu trữ lớn và có nhiều công nhân xử lý
Diện tích kho quá lớn, quãng đường chạy của nhân viên quá dài dẫn đến hiệu quả hoạt động của một người thấp, do đó cần nhiều nhân công hơn như bổ sung, lấy hàng, kiểm kê, chuyển kho. - Khối lượng công việc lấy hàng ra khỏi kho lớn, dễ sai sót
Hầu hết các kho vận hành thủ công đều áp dụng phương pháp chọn và phát đồng thời, thiếu các phương tiện chống lừa đảo.Thường xảy ra các sự cố như nhân viên quét thiếu mã, bỏ nhầm hộp, gửi ít tóc.Sau này xét duyệt và đóng gói cần đầu tư nhân lực nhiều hơn. - Nhu cầu thông tin ngày càng tăng
Với sự ra đời của kỷ nguyên Internet of Things, phụ tùng ô tô cần nhiều phương tiện thông tin thông minh hơn để quản lý thông tin hàng tồn kho.
2. Tổng quan dự án và quy trình chính
Dự án có diện tích khoảng2.000 mét vuông, có chiều cao gần10 métkho lưu trữ chuyên sâu tự động và tổng số gần20.000 chỗ chở hàng.Hộp doanh thu có thể được chia thành hai ngăn, ba ngăn và bốn ngăn, và có thể chứa gần như70.000 SKU.Dự án này được trang bị15 bốn cáchđatàu con thoi, 3 thùng rácthang máy, 1 bộ băng tải cuối giáVàmô-đun băng tải phía trước nhà kho kiểu hộp, Và3 bộ bàn lấy hàng theo người.
Hệ thống cấu hình cácWMSphần mềm kết nối với hệ thống ERP của doanh nghiệp, cấu hình cácWCSphần mềm và chịu trách nhiệm phân tách, phân phối và quản lý lập kế hoạch thiết bị cho các nhiệm vụ công việc.
Quy trình nhập xuất thành phẩm như sau:
1).trong nước
- Hệ thống WMS quản lý việc ràng buộc mã vạch và vật liệu của hộp doanh thu, tạo nền tảng cho việc quản lý hàng tồn kho;
- Hoàn thành thủ công công việc trực tuyến của hộp doanh thu và hộp doanh thu sẽ vào hệ thống vận chuyển sau khi quét mã và phát hiện cực cao mà không có bất thường;
- Hộp doanh thu đi vào hệ thống vận chuyển, theo logic phân phối hệ thống, được chuyển đến không gian chở hàng được chỉ định thông qua thang máy hộp và tàu con thoi bốn chiều.
- Sau khi WMS nhận được hướng dẫn hoàn thành việc giao xe đưa đón đa chiều bốn chiều, nó sẽ cập nhật thông tin hàng tồn kho và công việc nhập kho sẽ hoàn thành.
2).Sgiận dữ
Các vật liệu cần được lưu trữ được chia thành ba loại ABC theo phán đoán dữ liệu lớn trước đó và quy hoạch không gian chở hàng của hệ thống cũng được thiết kế theo ABC.Không gian hàng hóa đối diện trực tiếp với kênh phụ của thang máy hộp trên mỗi tầng được xác định là khu vực lưu trữ vật liệu loại A, khu vực xung quanh là khu vực lưu trữ vật liệu loại B và các khu vực khác là khu vực lưu trữ vật liệu loại C.
3).Nhặt
- Sau khi hệ thống nhận được đơn đặt hàng ERP, nó sẽ tự động tạo sóng lấy hàng, tính toán các vật liệu cần thiết và tạo nhiệm vụ xuất kho của hộp quay vòng vật liệu theo đơn vị lưu trữ nơi đặt vật liệu;
- Hộp quay vòng vật liệu được chuyển đến trạm lấy hàng sau khi đi qua xe đưa đón bốn chiều, thang máy thùng và đường vận chuyển;
- Một trạm lấy hàng có nhiều hộp luân chuyển nguyên liệu để người vận hành chọn lần lượt và người vận hành không phải chờ hộp doanh thu;
- Được trang bị màn hình hiển thị ứng dụng khách phần mềm WMS, nhắc thông tin về lưới nơi đặt vật liệu, thông tin vật liệu, v.v. Đồng thời, đèn trên cùng của bảng chọn sẽ chiếu sáng lưới cần chọn để nhắc nhở nhà điều hành, do đó cải thiện hiệu quả lấy hàng của nhà điều hành;
- Được trang bị nhiều hộp đặt hàng, có đèn nút ở các vị trí tương ứng, nhắc nhở người vận hành đặt nguyên liệu vào hộp đặt hàng có đèn để tránh kẻ gian và giảm sai sót.
4). hộp đặt hàng raràng buộc
Sau khi hộp đặt hàng được chọn, hệ thống sẽ tự động chuyển nó đến băng chuyền cổng kho.Sau khi quét mã vạch của hộp doanh thu thông qua PDA, hệ thống sẽ tự động in danh sách đóng gói và thông tin đặt hàng để làm cơ sở cho việc thu thập, đóng hộp và xem xét tiếp theo.Sau khi vật liệu đặt hàng nhỏ được kết hợp với các vật liệu đặt hàng lớn khác, nó sẽ được chuyển đến khách hàng kịp thời.
3. Những khó khăn và điểm nhấn cốt lõi của dự án
Dự án này vượt quanhiều khó khăn kỹ thuậttrong quá trình thiết kế như:
- Có nhiều SKU vật liệu mà khách hàng cần lưu trữ tại chỗ.
- Do sự pha trộn của các vật liệu, nó sẽ tăng thời gian cho nhân viên đánh giá hàng hóa và tỷ lệ lỗi của nhân viên đánh giá sẽ tăng lên.
- Với sự gia tăng khối lượng kinh doanh, hiệu quả của lưu trữ trong và ngoài nước có thể được cải thiện một cách linh hoạt và quá trình chuyển đổi sẽ diễn ra suôn sẻ.
Bằng những nỗ lực không ngừng vượt qua khó khăn, dự án đã được triển khai thành công vàcó nhiều điểm nổi bậttrong quá trình thực hiện:
- Thiết kế hệ thống vòng lặp kích thước đường băng tải
- Thiết kế bàn lấy hàng đa chức năng
- Hộ tống hệ thống phần mềm trưởng thành
- Cấu hình hệ thống giám sát theo thời gian thực giúp khách hàng theo kịp thông tin vận hành và các cảnh báo quan trọng
4. Thực hiệneảnh hưởng
• Giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí
• Hoạt động an toàn
• Tăng thông lượng
• Xây dựng thông tin hóa đã được cải thiện
• Linh hoạt, mô-đun và có thể mở rộng
Logistics thông minh là một ứng dụng kịch bản tích hợp của tự động hóa và công nghệ thông minh.Nó trao quyền cho từng liên kết, đạt được hiệu quả tăng đáng kể dung lượng không gian lưu trữ và thực hiện nhanh chóng và chính xác các phần vào, ra, phân loại, xử lý thông tin và các hoạt động khác.Thông qua việc phân tích dữ liệu giám sát hoạt động, chúng tôi có thể nắm bắt chính xác các điểm yếu của doanh nghiệp, liên tục tối ưu hóa khả năng kinh doanh, giảm chi phí và tăng hiệu quả.Ứng dụng công nghệ và phân tích dữ liệu lớn dựa trên hậu cần thông minh sẽ trở thành hướng phát triển chính của hậu cần phụ tùng, là một chỉ số quan trọng để đo lường mức độ quản lý và vận hành hậu cần của doanh nghiệp.
Công ty TNHH (Tập đoàn) Thiết bị Lưu trữ Thông tin Nam Kinh
Điện thoại di động: +86 13851666948
Địa chỉ: Số 470, Phố Yinhua, Quận Jiangning, Công ty Nam Kinh, Trung Quốc 211102
Trang mạng:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Thời gian đăng: 29-09-2022
