Intelligentne logistikaladu parandab sissetulevate ja väljaminevate ladude tõhusust

vaated

Tööstus 4.0 kasutuselevõtuga on minu kodumaa raua- ja terasetööstus uurinud intelligentseid tõstemehhanisme ja mehitamata ehitust laopiirkonnas.Terasrulli lao virnastamismeetod ja laotur ei suuda enam nõudlust rahuldada.Terasepoolide horisontaalseks ladustamiseks mõeldud automatiseeritud ladu on kahtlemata läbimurdemeede terasetööstuse tootmisseadmete intelligentse ajakohastamise edendamiseks.

1-1Traditsiooniliste terasrullide virnastatud ladustamisrežiim

1. Unikaalsed logistikavajadused
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (edaspidi "Jiahe") keskendub metallmaterjalide uurimis- ja arendustegevusele ning töötlemisele.Sisemiste mähiste varude pideva suurenemisega seisab Jiahe silmitsi selliste valupunktidega nagulaorežiimi kaootiline juhtimine, ttootmisliinide jaotamise õigepärasus,madal ruumikasutusjamadal turvalisus, ja see vajab kiiresti intelligentset uuendamist.
Projekti varases staadiumis, pärast põhjalikku uurimistööd ja suhtlemist, õppis ROBOTECH tooteomadusi tundma, seejärel kavandas tehnilist marsruuti ja täiustas järk-järgult kogu lahendust.

2-1

2. Targa logistikasüsteemi ehitamine

  • Tehniline marsruut
    Üldine integratsioon:Riiulisüsteem + virnastuskraana süsteem + konveierisüsteem + RGV süsteem + WMS, WCS, PLC tarkvarasüsteem;
    Seadmete ja kandikute mittestandardne kohandamine raskeveokite ja erineva suurusega poolide jaoks.
  • Lahendus
    Kogu intelligentse logistika ladu hõlmab alaumbes 2422 m², millest automatiseeritud laopindala hõlmab umbes1297 m².Laoplatsil sõidutee pikkusega ca 100 meetrit ja kõrgusega ca25 meetrit, 2 komplektivirnastajakraana süsteemidon kavandatud ja kavandatud, sealhulgas kokku rohkem kui2000 kaubaruumi.Iga kaubaruum kannab5000 kgja igakuine väljaminev voogjõuda 13000T.

3. Peamised seadmed, mis aitavad arendada
Võrreldes üldise automaatse automatiseeritud laoga, on terasrulli lao kõige ilmsem erinevus kaal ja ROBOTECH.BULL (Bull seeria) virnastaja kraanasüsteemon kõige ideaalsem seade raskete koormate käsitsemiseks, millel on kõrge stabiilsus ja töökindlus.See vastab ideaalselt projekti vajadustele.Iga transpordi tõhususe tagamiseks kasutab virnastajakraana täiustatud muutuva sagedusega mootorit, et tagada optimaalne sõiduaeg, ning horisontaalset ja vertikaalset liikumist saab läbi viia samaaegselt, vähendades juurdepääsuaega.

3-1
Materjali jaotuse osas on ROBOTECH täielikult arvestanud töökoja paigutusega ja kavandanud režiimi "ühe rajaga topelt RGV, vahepealne üleminekuühendus", et teostada alumiiniumrullide jaotamist laost kuni jäätmete kogumiseni/tagasi väljumiseni. , kaubaaluste/aluste rühma ringlussevõtt ja muud funktsioonid.Tõhusust rahuldades võib see külliparandada levitamise paindlikkust ja õigeaegsust ning vähendada kulusid.Üherajaline kahesõiduk eeldab, et elektrisüsteemi ohutusprojekt oleks paigas ning seab ka kõrgemad nõuded dispetšersüsteemi paindlikkusele, et RGV ei satuks paindlikult kokkupõrkeid ja muid olukordi. transporditakse.

4-1
Riiulite kujunduses, kuna ehitustööde netokõrgust ei saa laiendada24 m juures, et täita planeerimisnõudeid10 korrustja iga kaubaruumi kandevõime onmitte vähem kui 5T, Automaatlao riiulisüsteemi taladel kasutatakse C-sigma talasid.Erinevalt tavalistest kohesiivsetest taladest on C-sigma taladel järgmised eelised:

  • Uudne konstruktsiooniprojekt: C-sigma talade kasutamine automatiseeritud automatiseeritud laoriiulite jaoks on muutunud välisturgudel levinud disainitooteks.See erineb struktuurilisest vormisttavapärased ühtsed talad Hiinas.Ühtekuuluvustala on ühe tala kinnitustüüp ja C-sigma tala pikkus võibkohtuvad 3–4 kaubakambriga;
  • Säästke üldist kõrgust ja ruumi: selles projektis ulatub üheainsa alumiiniumrulli kaubaaluse kaal5T, ja tavapärased kohesiivtala spetsifikatsioonid peavad jõudma kõrgusele140-160 mmja apaksusega1,5 mm.C-sigma talad vajavad ainult kõrgust120 mmja paksusega2,0 mm;
  • Keskkonnasõbralikum: tavalised haaratavad talad tuleb keevitada rippuvate küünistega ja seejärel pinnale pihustada.C-sigma kasutab tsingitud toorainet, pole vaja pihustada, ostke lihtsalt tooreltmaterjalid rullvormimiseks;
  • Mugav tõstekonstruktsioon: erinevalt tavapärasest racki paigaldamisest monteeritakse C-sigma talaraamid maapinnale ja tõstetakse seejärel tervikuna üles.vähendada paigalduskulusid.

Pärast projekti kasutuselevõttu suurendati Jiahe lao varude efektiivsust võrra5 korda, ning toorme ja aheraine üleüldine haldamine automatiseeritud laos oli samutiselgem ja standardiseeritud. Automatiseerituse, informatiseerimise ja intelligentsuse aste on oluliselt paranenud,mis vähendas halduskulusid ning parandas sisse- ja väljamineku tõhusust.

Raua- ja terasmetallurgiatööstuse areng on täies hoos.Raskeveokite rullide ladustamisel on automaatne laohoidmine tulevase arengu vältimatu suundumus.Kohandatud disaini- ja arendustegevuse ning kogu protsessi teenuse võimaluste abil annab ROBERTECH ettevõtetele võimaluse uuendada oma intelligentset tootmist, aidata kaasa tööstuse arengule, tõhusalt lahendada klientide probleeme ja raskusi ning saavutada kulude vähendamine ja tõhususe parandamine.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobiiltelefon: +86 13851666948

Aadress: nr 470, Yinhua tänav, Jiangningi piirkond, Nanjing Ctiy, Hiina 211102

Veebisait:www.informrack.com

E-post:kevin@informrack.com


Postitusaeg: 21. juuni 2022

Järgne meile