Az Ipar 4.0 bevezetésével hazám vas- és acélipara feltárta az intelligens emelést és a pilóta nélküli építkezést a raktárterületen.Az acéltekercses raktár egymásra rakásának módja és szóróanyaga már nem tudja kielégíteni az igényeket.Az acéltekercsek vízszintes tárolására szolgáló automatizált raktár kétségtelenül áttörést jelent az acélipar gyártóberendezéseinek intelligens korszerűsítésének elősegítésében.
Hagyományos acéltekercsek halmozott tárolási módja
1. Egyedi logisztikai igények
A Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (a továbbiakban: „Jiahe”) a fémanyagok kutatására, fejlesztésére és feldolgozására összpontosít.A belső tekercskészlet folyamatos növekedésével Jiahe olyan fájdalompontokkal szembesül, minta raktározási mód kaotikus kezelése, ta gyártósor elosztásának gyorsasága,alacsony helykihasználás, ésalacsony biztonság, és sürgősen intelligens frissítésre van szüksége.
A projekt korai szakaszában alapos kutatás és kommunikáció után a ROBOTECH megismerte a termékjellemzőket, majd megtervezte a műszaki utat és fokozatosan továbbfejlesztette a teljes megoldást.
2. Intelligens logisztikai rendszer kiépítése
- Technikai útvonal
Általános integráció:Állványrendszer + rakodódaru rendszer + szállítószalag rendszer + RGV rendszer + WMS, WCS, PLC szoftverrendszer;
A berendezések és a tálcák nem szabványos testreszabása nagy igénybevételű, különböző méretű tekercsekhez.
- Megoldás
A teljes intelligens logisztikai raktár területekörülbelül 2422 m², amelyből az automatizált raktár területe kb1297 m².A raktárban kb 100 méteres útpálya hossza kb25 méter, 2 szettrakodódaru rendszerekterveztek és terveztek, köztük összesen több mint2000 raktér.Minden raktér viseli5000 kg, és a havi kimenő áramlás leheteléri a 13000T-t.
3. A fejlesztést segítő kulcsfontosságú berendezések
Az általános automata automatizált raktárhoz képest a legszembetűnőbb különbség az acéltekercs raktár között a súly és a ROBOTECH között.BULL (Bull sorozat) targonca darurendszera legideálisabb berendezés nehéz terhek kezelésére, nagy stabilitással és nagy megbízhatósággal.Tökéletesen megfelel a projekt igényeinek.Az egyes szállítások hatékonyságának biztosítása érdekében a rakodódaru fejlett, változtatható frekvenciájú motort alkalmaz az optimális vezetési idő biztosítása érdekében, és a vízszintes és függőleges mozgás egyidejűleg végrehajtható, csökkentve a hozzáférési időt.
Ami az anyagelosztást illeti, a ROBOTECH teljes mértékben figyelembe vette a műhely elrendezését, és megtervezte az „egyvágányú kettős RGV, közbenső átmeneti csatlakozás” módot, hogy megvalósítsa az alumínium tekercsek raktárból történő elosztását a zagy visszanyeréséig/visszalépésig. , raklap/raklapcsoport újrahasznosítás és egyéb funkciók.Miközben kielégíti a hatékonyságot, képesia terjesztés rugalmasságának és időszerűségének javítása, valamint a költségek csökkentése.Az egyvágányú kétjármű megköveteli az elektromos rendszer biztonsági kialakítását, és magasabb követelményeket támaszt a diszpécserrendszer rugalmasságával szemben, hogy az RGV ne kerüljön ütközésbe és egyéb helyzetekbe, miközben rugalmasan működik. szállítják.
A polcok kialakításában, mert a mélyépítési munkák nettó magassága nem bővíthető24 m-en, annak érdekében, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek10 emeletés az egyes rakterek teherbírása aznem kevesebb, mint 5T, Az automata raktár polcrendszerének gerendáin C-sigma gerendákat alkalmaznak.A hagyományos kohéziós gerendáktól eltérően a C-sigma gerendák a következő előnyökkel rendelkeznek:
- Újszerű szerkezeti tervezés: A C-sigma gerendák használata az automatizált automatizált raktári polcokhoz a tengerentúli piacok általános tervezési termékévé vált.Eltér a szerkezeti formájátólhagyományos kohéziós gerendák Kínában.A kohéziós gerenda egysugaras rögzítési típusú, és a C-sigma gerenda hosszatalálkozik 3-4 rakodócellával;
- Takarítson meg teljes magasságot és helyet: ebben a projektben egyetlen raklap alumíniumtekercs súlya eléri5T, és a hagyományos kohéziós gerenda specifikációknak el kell érniük a magasságot140-160 mmés avastagsága1,5 mm.A C-sigma gerendáknak csak egy magasságra van szükségük120 mmés vastagsága2,0 mm;
- Környezetbarátabb: a hagyományos átfogó gerendákat függőkarmokkal kell hegeszteni, majd a felületre szórni.A C-sigma horganyzott alapanyagokat használ, nem kell permetezni, csak nyersen vásároljonanyagok hengeralakításhoz;
- Kényelmes emelőszerkezet: A hagyományos állványszereléssel ellentétben a C-sigma gerenda állványokat a talajra szerelik, majd teljes egészében felemelik,csökkenti a teljes telepítési költséget.
A projekt üzembe helyezése után a Jiahe raktár raktározási hatékonysága 2009-ben 2014-ben növekedett5 alkalommal, valamint a nyersanyagok és zagyok átfogó kezelése az automatizált raktárban isvilágosabb és szabványosabb. Az automatizálás, az informatizálás és az intelligencia mértéke jelentősen javult,amely csökkentette a kezelési költségeket és javította a bejövő és kimenő hatékonyságot.
Javában zajlik a vas- és acélkohászat fejlődése.A nagy teherbírású tekercsek tárolási alkalmazásában az automatikus raktári tárolás a jövő fejlődésének elkerülhetetlen trendje.Testreszabott tervezési és fejlesztési, valamint teljes folyamatszolgáltatási képességekkel a ROBERTECH képessé teszi a vállalkozásokat arra, hogy korszerűsítsék intelligens gyártásukat, segítsék az ipari fejlődést, hatékonyan megoldják az ügyfelek problémáit és nehézségeit, valamint költségcsökkentést és hatékonyságjavulást érjenek el.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Cím: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kína 211102
Weboldal:www.informrack.com
Email:kevin@informrack.com
Feladás időpontja: 2022. június 21
