Intelligent logistiklager forbedrer effektiviteten af ​​indgående og udgående varehuse

visninger

Med introduktionen af ​​Industry 4.0 har mit lands jern- og stålindustri udforsket intelligent hejsning og ubemandet konstruktion i lagerområdet.Stablemetoden og sprederen på stålspolelageret kan ikke længere imødekomme efterspørgslen.Det automatiserede lager til horisontal opbevaring af stålspoler er uden tvivl en banebrydende foranstaltning til fremme af intelligent opgradering af produktionsudstyr i stålindustrien.

1-1Stablet opbevaringstilstand af traditionelle stålspoler

1. Unikke logistikbehov
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (herefter benævnt "Jiahe") fokuserer på forskning og udvikling og forarbejdning af metalmaterialer.Med den kontinuerlige stigning af intern spolebeholdning, står Jiahe over for sådanne smertepunkter somkaotisk styring af lagertilstand, turimelighed af produktionslinjedistribution,lav pladsudnyttelse, oglav sikkerhed, og det har et presserende behov for intelligent opgradering.
I den tidlige fase af projektet, efter grundig research og kommunikation, lærte ROBOTECH om produktets egenskaber, planlagde derefter den tekniske rute og forbedrede gradvist hele løsningen.

2-1

2. Smart logistiksystemkonstruktion

  • Teknisk rute
    Samlet integration:Reolsystem + stablerkransystem + transportørsystem + RGV-system + WMS, WCS, PLC-softwaresystem;
    Ikke-standard tilpasning af udstyr og bakker til kraftige spoler af forskellig størrelse.
  • Løsning
    Hele det intelligente logistiklager dækker et areal påomkring 2422 m², hvoraf det automatiserede lagerareal dækker et areal på ca1297 m².I lagerområdet med en kørebanelængde på ca. 100 meter og en højde på ca25 meter, 2 sæt afstablekransystemerer designet og planlagt, herunder i alt mere end2.000 lastrum.Hvert lastrum bærer5000 kg, og det månedlige udgående flow kannå 13000T.

3. Nøgleudstyr til at hjælpe udvikling
Sammenlignet med det generelle automatiske automatiserede lager er den mest åbenlyse forskel mellem stålspolelageret vægten og ROBOTECHBULL (Bull-serien) stabler kransystemer det mest ideelle udstyr til håndtering af tunge byrder, med høj stabilitet og høj pålidelighed.Det matcher perfekt projektets behov.For at sikre effektiviteten af ​​hver transport, anvender stackerkranen en avanceret variabel frekvensmotor for at sikre den optimale køretid, og den vandrette og lodrette bevægelse kan udføres på samme tid, hvilket reducerer adgangstiden.

3-1
Med hensyn til materialefordeling har ROBOTECH fuldt ud overvejet værkstedets layout og designet "ensporet dobbelt RGV, mellemliggende overgangsforbindelse"-tilstand for at realisere distributionen af ​​aluminiumsspoler fra lageret til genvinding af tailings/genudgang. , palle-/pallegruppegenbrug og andre funktioner.Mens den tilfredsstiller effektivitet, kan deniforbedre fleksibiliteten og rettidigheden af ​​distributionen og reducere omkostningerne.Et-sporet to-køretøj kræver, at sikkerhedsdesignet af det elektriske system er på plads, og stiller også højere krav til fleksibiliteten af ​​ekspeditionssystemet for at sikre, at RGV'en ikke vil have en "kollision" og andre situationer, mens den er fleksibel transporteres.

4-1
I udformningen af ​​hylderne, fordi anlægsarbejdernes nettohøjde ikke kan udvidespå 24m, for at opfylde planlægningskravene vedr10 etagerog lastekapaciteten for hvert lastrum erikke mindre end 5T, C-sigma bjælker bruges på bjælkerne i hyldesystemet i det automatiserede lager.Til forskel fra almindelige kohæsive bjælker har C-sigma bjælker følgende fordele:

  • Nyt strukturelt design: Brugen af ​​C-sigma bjælker til automatiserede automatiserede lagerhylder er blevet et almindeligt designprodukt på oversøiske markeder.Det er forskelligt fra den strukturelle form afkonventionelle sammenhængende bjælker i Kina.Kohæsionsstrålen er en enkelt stråle fastgørelsestype, og længden af ​​C-sigma strålen kanmøde 3~4 lastceller;
  • Spar samlet højde og plads: vægten af ​​en enkelt palle af aluminiumsspoler i dette projekt når5T, og de konventionelle sammenhængende strålespecifikationer skal nå en højde på140~160mmog entykkelse på1,5 mm.C-sigma bjælker behøver kun en højde på120 mmog en tykkelse på2,0 mm;
  • Mere miljøvenlig: konventionelle omfavnende bjælker skal svejses med hængekløer og derefter sprøjtes på overfladen.C-sigma bruger galvaniserede råmaterialer, ingen grund til at sprøjte, bare køb råmaterialer til rulleformning;
  • Praktisk hejsestruktur: I modsætning til konventionel stativinstallation samles C-sigma bjælkestativer på jorden og hejses derefter som en helhed,reducere de samlede installationsomkostninger.

Efter at projektet blev taget i brug, blev lagereffektiviteten i Jiahe-lageret øget med5 gange, og den overordnede styring af råvarer og tailings i det automatiserede lager var ogsåklarere og mere standardiseret. Graden af ​​automatisering, informatisering og intelligens blev væsentligt forbedret,hvilket reducerede administrationsomkostninger og forbedrede indgående og udgående effektivitet.

Udviklingen af ​​jern- og stålmetallurgiindustrien er i fuld gang.I opbevaringsanvendelsen af ​​kraftige spoler er automatisk lageropbevaring en uundgåelig tendens til fremtidig udvikling.Med skræddersyet design og udvikling og fuld-proces service-kapaciteter vil ROBERTECH give virksomheder mulighed for at opgradere deres intelligente fremstilling, hjælpe industriel udvikling, effektivt løse problemer og vanskeligheder for kunder og opnå omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiltelefon: +86 13851666948

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Internet side:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Indlægstid: 21-jun-2022

Følg os