Dengan pengenalan Industri 4.0, industri besi dan keluli negara saya telah menerokai pembinaan pintar angkat dan tanpa pemandu di kawasan gudang.Kaedah susun dan penyebar gudang gegelung keluli tidak lagi dapat memenuhi permintaan.Gudang automatik untuk penyimpanan mendatar gegelung keluli sudah pasti merupakan langkah terobosan untuk menggalakkan peningkatan pintar peralatan pengeluaran dalam industri keluli.
Mod penyimpanan bertindan bagi gegelung keluli tradisional
1. Keperluan logistik yang unik
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai "Jiahe") menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan serta pemprosesan bahan logam.Dengan peningkatan berterusan inventori gegelung dalaman, Jiahe berhadapan dengan titik kesakitan sepertipengurusan mod pergudangan yang huru-hara, tkelemahan pengedaran barisan pengeluaran,penggunaan ruang yang rendah, dankeselamatan yang rendah, dan ia sangat memerlukan peningkatan pintar.
Pada peringkat awal projek, selepas penyelidikan dan komunikasi yang teliti, ROBOTECH mempelajari tentang ciri-ciri produk, kemudian merancang laluan teknikal dan secara beransur-ansur menambah baik keseluruhan penyelesaian.
2. Pembinaan sistem logistik pintar
- Laluan teknikal
Penyepaduan keseluruhan:Sistem rak + sistem kren penumpuk + sistem penghantar + sistem RGV + perisian WMS, WCS, PLCsistem;
Penyesuaian bukan standard peralatan dan dulang untuk gegelung bersaiz berbeza tugas berat.
- Penyelesaian
Seluruh gudang logistik pintar meliputi kawasan seluaskira-kira 2422 m², yang mana kawasan gudang automatik meliputi kawasan seluas kira-kira1297 m².Di kawasan penyimpanan dengan panjang jalan kira-kira 100 meter dan ketinggian kira-kira25 meter, 2 set daripadasistem kren penumpuktelah direka dan dirancang, termasuk sejumlah lebih daripada2,000 ruang kargo.Setiap ruang kargo menanggung5000KG, dan aliran keluar bulanan bolehmencapai 13000T.
3. Peralatan utama untuk membantu pembangunan
Berbanding dengan gudang automatik automatik am, perbezaan yang paling jelas antara gudang gegelung keluli ialah berat, dan ROBOTECHBULL (siri Bull) penyusun krensistemadalah peralatan yang paling ideal untuk mengendalikan beban berat, dengan kestabilan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi.Ia sangat sepadan dengan keperluan projek.Untuk memastikan kecekapan setiap pengangkutan, kren penumpuk menggunakan motor frekuensi berubah-ubah maju untuk memastikan masa pemanduan yang optimum, dan pergerakan mendatar dan menegak boleh dijalankan pada masa yang sama, mengurangkan masa akses.
Dari segi pengagihan bahan, ROBOTECH telah mempertimbangkan sepenuhnya susun atur bengkel, dan mereka bentuk mod "RGV berkembar satu landasan, sambungan peralihan perantaraan" untuk merealisasikan pengagihan gegelung aluminium dari gudang kepada pemulihan tailing/keluar semula. , kitar semula kumpulan palet/pallet dan fungsi lain.Walaupun kecekapan memuaskan, ia bolehimeningkatkan fleksibiliti dan ketepatan masa pengagihan dan mengurangkan kos.Kenderaan dua landasan satu landasan memerlukan reka bentuk keselamatan sistem elektrik disediakan, dan juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk fleksibiliti sistem penghantaran untuk memastikan bahawa RGV tidak akan mengalami "perlanggaran" dan situasi lain semasa fleksibel. diangkut.
Dalam reka bentuk rak, kerana ketinggian bersih kerja sivil tidak boleh dikembangkanpada 24m, bagi memenuhi keperluan perancangan bagi10 tingkatdan kapasiti muatan setiap ruang kargo ialahtidak kurang daripada 5T, rasuk C-sigma digunakan pada rasuk sistem rak gudang automatik.Berbeza daripada rasuk kohesif biasa, rasuk C-sigma mempunyai kelebihan berikut:
- Reka bentuk struktur novel: Penggunaan rasuk C-sigma untuk rak gudang automatik automatik telah menjadi produk reka bentuk arus perdana di pasaran luar negara.Ia berbeza daripada bentuk strukturrasuk kohesif konvensional di China.Rasuk kohesi ialah jenis lampiran rasuk tunggal, dan panjang rasuk C-sigma bolehbertemu 3~4 sel kargo;
- Jimat ketinggian dan ruang keseluruhan: berat satu palet gegelung aluminium dalam projek ini mencapai5T, dan spesifikasi rasuk kohesif konvensional perlu mencapai ketinggian140~160mmdan aketebalan daripada1.5mm.Rasuk C-sigma hanya memerlukan ketinggian120mmdan ketebalan2.0mm;
- Lebih mesra alam: rasuk peluk konvensional perlu dikimpal dengan kuku gantung dan kemudian disembur pada permukaan.C-sigma menggunakan bahan mentah bergalvani, tidak perlu sembur, beli mentah sahajabahan untuk membentuk gulungan;
- Struktur angkat yang mudah: Tidak seperti pemasangan rak konvensional, rak rasuk C-sigma dipasang di atas tanah dan kemudian dinaikkan secara keseluruhan,mengurangkan kos pemasangan keseluruhan.
Selepas projek itu digunakan, kecekapan inventori gudang Jiahe telah meningkat sebanyak5 kali, dan pengurusan keseluruhan bahan mentah dan tailing di gudang automatik jugalebih jelas dan lebih standard. Tahap automasi, pemformatan dan kecerdasan telah bertambah baik,yang mengurangkan kos pengurusan dan meningkatkan kecekapan Masuk dan keluar.
Pembangunan industri metalurgi besi dan keluli sedang giat dijalankan.Dalam aplikasi penyimpanan gegelung tugas berat, penyimpanan gudang automatik merupakan trend pembangunan masa depan yang tidak dapat dielakkan.Dengan reka bentuk dan pembangunan tersuai serta keupayaan perkhidmatan proses penuh, ROBERTECH akan memperkasakan perusahaan untuk menaik taraf pembuatan pintar mereka, membantu pembangunan perindustrian, menyelesaikan masalah dan kesukaran pelanggan dengan berkesan, serta mencapai pengurangan kos dan peningkatan kecekapan.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telefon bimbit: +86 13851666948
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
laman web:www.informrack.com
e-mel:kevin@informrack.com
Masa siaran: Jun-21-2022
