Con la introducción de Industria 4.0, la industria siderúrgica de mi país ha estado explorando la elevación inteligente y la construcción no tripulada en el área del almacén.El método de apilamiento y el esparcidor del almacén de bobinas de acero ya no pueden satisfacer la demanda.El almacén automático para el almacenamiento horizontal de bobinas de acero es, sin duda, una medida revolucionaria para promover la mejora inteligente de los equipos de producción en la industria siderúrgica.
Modo de almacenamiento apilado de bobinas de acero tradicionales
1. Necesidades logísticas únicas
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Jiahe") se centra en la investigación, el desarrollo y el procesamiento de materiales metálicos.Con el aumento continuo del inventario de bobinas internas, Jiahe se enfrenta a puntos débiles comogestión caótica del modo de almacenamiento, tPuntualidad de la distribución de la línea de producción.,baja utilización del espacio, ybaja seguridad, y necesita urgentemente una actualización inteligente.
En la etapa inicial del proyecto, después de una exhaustiva investigación y comunicación, ROBOTECH conoció las características del producto, luego planificó la ruta técnica y gradualmente mejoró toda la solución.
2. Construcción de un sistema logístico inteligente
- Ruta técnica
Integración general:Sistema de estanterías + sistema de transelevador + sistema transportador + sistema RGV + software WMS, WCS, PLCsistema;
Personalización no estándar de equipos y bandejas para bobinas de diferentes tamaños de servicio pesado.
- Solución
Todo el almacén logístico inteligente cubre un área deunos 2422 m², de los cuales el área de almacén automático cubre una superficie de aproximadamente1297 m².En el área de almacenamiento con una longitud de calzada de unos 100 metros y una altura de unos25 metros, 2 juegos desistemas de transelevadoreshan sido diseñados y planificados, incluyendo un total de más de2.000 espacios de carga.Cada espacio de carga lleva5000KG, y el flujo de salida mensual puedellegar a 13000T.
3. Equipos clave para ayudar al desarrollo
En comparación con el almacén automático automático general, la diferencia más obvia entre el almacén de bobinas de acero es el peso y el ROBOTECHApilador BULL (serie Bull) gruasistemaes el equipo más ideal para el manejo de cargas pesadas, con alta estabilidad y alta confiabilidad.Se adapta perfectamente a las necesidades del proyecto.Para garantizar la eficiencia de cada transporte, el transelevador adopta un motor de frecuencia variable avanzado para garantizar un tiempo de conducción óptimo, y el movimiento horizontal y vertical se puede realizar al mismo tiempo, lo que reduce el tiempo de acceso.
En términos de distribución de materiales, ROBOTECH ha considerado completamente el diseño del taller y ha diseñado el modo de "conexión de transición intermedia de RGV doble de una vía" para realizar la distribución de bobinas de aluminio desde el almacén hasta la recuperación de relaves/re-salida , reciclaje de palets/grupos de palets y otras funciones.Si bien satisface la eficiencia, puedeiMejore la flexibilidad y puntualidad de la distribución y reduzca los costos.El vehículo de una pista y dos vehículos requiere que el diseño de seguridad del sistema eléctrico esté en su lugar, y también presenta requisitos más altos para la flexibilidad del sistema de despacho para garantizar que el RGV no tenga una "colisión" y otras situaciones mientras es flexible. transportado
En el diseño de los estantes, porque no se puede ampliar la altura neta de la obra civila los 24m, con el fin de cumplir con los requisitos de planificación de10 pisosy la capacidad de carga de cada espacio de carga esno menos de 5T, Las vigas C-sigma se utilizan en las vigas del sistema de estantes del almacén automático.A diferencia de las vigas cohesivas ordinarias, las vigas C-sigma tienen las siguientes ventajas:
- Novedoso diseño estructural: El uso de vigas C-sigma para estantes de almacenes automatizados se ha convertido en un producto de diseño principal en los mercados extranjeros.Es diferente de la forma estructural devigas cohesivas convencionales en China.El haz de cohesión es un tipo de accesorio de haz único, y la longitud del haz C-sigma puedecumplir con 3 ~ 4 celdas de carga;
- Ahorre altura total y espacio: el peso de un solo palé de bobinas de aluminio en este proyecto alcanza5T, y las especificaciones de la viga cohesiva convencional deben alcanzar una altura de140~160 mmy unespesor de1,5 mm.Las vigas C-sigma solo necesitan una altura de120 mmy un espesor de2,0 mm;
- Más ecológico: las vigas transversales convencionales deben soldarse con garras colgantes y luego rociarse sobre la superficie.C-sigma utiliza materias primas galvanizadas, no es necesario rociar, solo compre crudomateriales para laminación;
- Conveniente estructura de elevación: A diferencia de la instalación de bastidores convencional, los bastidores de vigas C-sigma se ensamblan en el suelo y luego se elevan como un todo,reduciendo el costo total de instalación.
Después de que el proyecto se puso en marcha, la eficiencia del inventario del almacén de Jiahe aumentó en5 veces, y la gestión general de materias primas y relaves en el almacén automático también fuemás claro y más estandarizado. Se mejoró mucho el grado de automatización, informatización e inteligencia,lo que redujo los costos de gestión y mejoró la eficiencia de entrada y salida.
El desarrollo de la industria metalúrgica del hierro y el acero está en pleno apogeo.En la aplicación de almacenamiento de bobinas de servicio pesado, el almacenamiento automático en almacén es una tendencia inevitable del desarrollo futuro.Con diseño y desarrollo personalizados y capacidades de servicio de proceso completo, ROBERTECH permitirá a las empresas actualizar su fabricación inteligente, ayudar al desarrollo industrial, resolver de manera efectiva problemas y dificultades para los clientes y lograr la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.
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Hora de publicación: 21-jun-2022
