Naking Informning Group s svojim globokim ozadjem na področju avtomatizacije in inteligence ponuja Nenter & Co., Inc. z rešitvijo za rešitev AS/RS v Track Stacker Crane + Shuttle, ki strankam pomaga pri optimizaciji samodejnega sistema za shranjevanje, doseganju visoke uporabe prostora, hitrega shranjevanja in pridobivanja.
Pregled projekta
Velikost skladišča Nenter je dolga 71,8 m * 20,6 m široka * 15 m, s skupno površino 1480 kvadratnih metrov. Glede na to, da izdelki temeljijo predvsem na papir-plastični embalažni vrečke, zložene na palete, je končni tip izdelka enojna, potrebe po učinkovitosti za vhodno in odhodno shranjevanje pa niso zelo visoke. V zgodnji fazi oblikovanja je stranka načrtovala uporabo navadnih vozil za avto. Z načrtovanjem in oblikovanjem je skupni položaj palete 2300 palet, ki ne morejo izpolniti zahtev podjetja za shranjevanje. Potem ko je inženir za načrtovanje Naking Informning Group vstopil na mesto za preiskavo, je priporočljivo, da v celoti uporabite višinski prostor in sprejmete obliko AS/RS v STOCKER CRANE + SHANT, tako da lahko skupni položaj palete doseže 3.780, stopnja uporabe prostora pa se poveča za 63%. Prav tako so ga nadgradili iz tradicionalnega skladišča na AS/RS, kar zagotavlja informatizacijo njegovega shranjevanja izdelkov in so informacije o izdelku sledilne med fazo shranjevanja.
Postavitev zasnove skladišča je naslednja:
Stacker Crane + Shuttle System
Avtomatizirano kompaktno skladišče v obliki Crane -a Stacker +shuttleIzkoristi značilnosti, ki jih žerjav Stacker poteka spredaj in zadaj, navzgor in navzdol na glavnem pasu, shuttle pa poteka v podzemnih pasovih. Obe opremi odposlajo in usklajeta programsko opremo Nanjing Inform Group WCS za dokončanje izbire in mesta.
Izdelki po samodejnem zlaganju se pošljejo v vhodno območje skladišča AS/RS prek tekoče linije. Žerjav Stacker prevzame palete in jih postavi na koncu voznega pasu, ki ga je dodelila programska oprema WMS Informs Group Nanjing. Shuttle prepelje blago na drugi konec voznega pasu, ista serija izdelkov pa je shranjena na istem pasu. Ko zapustite skladišče, shuttle premakne določeno blago v pristanišče pod hodnikom, z žerjavi Stacker pa blago prevzame z vilicami, jih postavi na odhodno prevozno linijo, nato pa jih viličar pobere za dostavo.
Funkcijska uvedba STOCKER CRANE + SHALT SISTEM:
☆ Prejem-lahko sprejmejo različne materiale in napol dokončane izdelke od dobaviteljev ali proizvodnih delavnic;
☆ Zaloga - neobremenjeno blago shranite na lokacijo, ki jo določa avtomatizirani sistem;
☆ Pobiranje-v skladu s povpraševanjem blago, ki ga stranka zahteva, dobimo iz skladišča, ki pogosto uporablja metodo prvega vhoda (FIFO);
☆ Dostava - po potrebi dostavi blago kupcu;
☆ Informacijska poizvedba - lahko kadar koli poizvedujejo ustrezne informacije o skladišču, vključno z informacijami o zalogah, informacijami o zaposlitvi in drugimi informacijami.
Prednosti: shranjevanje polica na visoki ravni, shranjevanje zalog tal in izboljšanje uporabe prostora. Trenutno najvišjiKot/rsSkladišče na svetu je doseglo 50 m, zmogljivost skladiščenja na enoto območja pa lahko doseže 7,5T/㎡, kar je 5-6-krat več kot običajna skladišča. Samodejno delovanje dostopa in hitrost obdelave sta hitra, hkrati pa ga je mogoče enostavno vključiti v materialni sistem podjetja. Nadzorovani z računalnikom je enostavno prešteti in zalog ter razumno zmanjšati inventar.
Ta sistem je primeren za stroje, metalurgijo, kemično industrijo, vesoljsko, elektroniko, medicino, predelavo hrane, tobak, tiskanje, avtomobilske dele, distribucijske centre, velike logistične dobavne verige, letališča, pristanišča itd. Obstajajo tudi vojaške skladišča in logistične strokovno usposabljanje na univerzah in univerzah.
Moč projekta
STACKER CRANE + SHUTTLE AS/RS Skladišče:
① Popolnoma avtomatiziran postopek je mogoče izvesti za izboljšanje delovne učinkovitosti in močno skrajšanje delovnega časa;
② Dobra varnost, zmanjšanje trkov za viličar;
③ Shranjevanje z visoko gostoto, stopnja uporabe skladišča je 20% višja od stopnje skladišča ceste;
④ Ekonomična, naložba je manjša od naložb v skladišču ceste;
⑤ Metoda delovanja je prilagodljiva.
V tem projektu zaradi visoke višine končnih izdelkov kupca, vključno z najvišjo višino palete 2600 mm, pripada visokemu zlaganju, ki postavlja izjemno visoke zahteve glede kakovosti polica. Hkrati je ravnost spodnje površine kupčevega skladišča zelo različna, največji odstopanje pa doseže 100 mm, kar je izjemno težaven gradbeni projekt. Naking Informning Group se je držala načela zagotavljanja razumnega oblikovanja in visokokakovostnih izdelkov ter uspešno zaključila gradnjo in sprejemanje projekta.
Naking Informning Group je Skupin Crane + Shuttle Solution uspešno pomagal Nenterju pri nadgradnji svojega samodejnega sistema za shranjevanje, rešil težave pri pomanjkanju prostora za shranjevanje in nizko učinkovitost v in izstopu, s čimer je izboljšala tržno konkurenčnost. Zagotovite popolno rešitev za podjetja in tovarne z uporabo samodejnih sistemov za shranjevanje.
Nanjing Informning Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobilni telefon: +86 25 52726370
Naslov: št. 470, ulica Yinhua, okrožje Jiangning, Nanjing Ctiy, Kitajska 211102
Spletno mesto:www.informack.com
E -poštni:[E -pošta zaščitena]
Čas objave: februar 11-2022
