Med sin djupa bakgrund inom området automatisering och intelligens tillhandahåller Nanjing Inform Group Nenter & Co., Inc. med en lösning för AS/RS -lösning i Track Stacker Crane + Shuttle, som hjälper kunder att optimera det automatiska lagringssystemet, uppnå hög utrymme, snabb lagring och hämtning.
Projektöversikt
Storleken på Nenter Warehouse är 71,8 m lång * 20,6 m bred * 15 m hög, med en total yta på 1480 kvadratmeter. Med tanke på att produkterna huvudsakligen är baserade på pappersplastförpackningspåsar staplade på pallar är den färdiga produkttypen singel och effektivitetskraven för inkommande och utgående lagring är inte särskilt höga. I det tidiga stadiet av designen planerade kunden att använda vanliga bussar. Genom planering och design är den totala pallpositionen 2300 pallar, som inte kan uppfylla företagets krav för lagringskapacitet. Efter att planeringsingenjören för Nanjing Inform Group har kommit in på platsen för utredning rekommenderas det att utnyttja höjdutrymmet fullt ut och anta AS/RS i Stacker Crane + Shuttle, så att den totala pallpositionen kan nå 3 780, och rymdutnyttjandehastigheten ökas med 63%. Det har också uppgraderats från ett traditionellt lager till AS/RS, vilket säkerställer informatiseringen av sin produktlagring och gör produktinformationen spårbar under lagringsstadiet.
Layouten för lagerdesignen är som följer:
Stacker Crane + Shuttle System
Det automatiserade kompaktlagret i form av Stacker Crane +skyttelUtnyttjar de egenskaper som Stacker -kranen rinner fram och bak, upp och ner riktningar i huvudfältet och skytteln går i underbanorna. De två utrustningen skickas och koordineras av Nanjing Inform Group WCS -programvaran för att slutföra varorna Pick and Place.
Produkterna efter automatisk stapling skickas till det inkommande området AS/RS -lager genom transportlinjen. Stacker Crane tar pallarna och placerar dem i slutet av banan som tilldelats av Nanjing Inform Groups WMS -programvara. Skotteln transporterar varorna till den andra änden av körfältet, och samma mängd produkter lagras i samma körfält. När du lämnar lagret flyttar skytteln de utsedda varorna till hamnen i undergången, och Stacker Crane tar varorna med gafflar, placerar dem på den utgående transportlinjen och sedan plockar gaffeltruck dem för leverans.
Funktion Introduktion av Stacker Crane + Shuttle System:
☆ Kvitto-kan acceptera olika material och halvfärdig produkter från leverantörer eller produktionsverkstäder;
☆ Inventering - lagra de lossade varorna till den plats som anges av det automatiska systemet;
☆ Upphämtning-Enligt efterfrågan erhålls de varor som krävs av kunden från lagret, ofta med hjälp av en först-in, först-ut (FIFO) -metod;
☆ Leverans - leverera varorna till kunden efter behov;
☆ Informationsfråga - kan fråga den relevanta informationen om lagret när som helst, inklusive lagerinformation, jobbinformation och annan information.
Fördelar: Hylllagring på hög nivå, sparar golvutrymme och förbättrar utrymmeanvändning. För närvarande den högstaSom/rsLager i världen har nått 50 meter, och lagringskapaciteten per enhetsområde kan nå 7,5 ton/㎡, vilket är 5-6 gånger det för vanliga lager. Den automatiska åtkomstdriften och bearbetningshastigheten är snabb, och samtidigt kan den enkelt införlivas i företagets materialsystem. Kontrolleras av datorn är det lätt att räkna och lager och minska lagret rimligt.
Detta system är lämpligt för maskiner, metallurgi, kemisk industri, flyg-, elektronik, medicin, livsmedelsförädling, tobak, tryckning, bildelar, distributionscentra, stora logistikförsörjningskedjor, flygplatser, hamnar, etc. Det finns också militära materiallager och logistikproffsutbildningsrum i högskolor och universitet.
Projektstyrka
Stacker Crane + Shuttle AS/RS Warehouse:
① Hela automatiserad process kan implementeras för att förbättra arbetseffektiviteten och kraftigt minska arbetstiden;
② God säkerhet, minska kollisioner för gaffeltruck;
③ Lagring av hög densitet, användningshastigheten för lagret är 20% högre än för vägbanans lagerlager;
④ Ekonomiskt, investeringen är mindre än för vägbanans staplare -lager;
⑤ Operationsmetoden är flexibel.
I detta projekt, på grund av den höga staplingshöjden på kundens färdiga produkter, inklusive den högsta pallhöjden på 2600 mm, tillhör den hög stapling, vilket ställer extremt höga krav på hyllans upprepar. Samtidigt är planheten i bottenytan på kundens lager mycket annorlunda, och den maximala avvikelsen når 100 mm, vilket är ett extremt svårt byggprojekt. Nanjing Inform Group följde principen om att tillhandahålla rimlig design och högkvalitativa produkter och slutförde framgångsrikt byggandet och acceptansen av projektet.
Nanjing Inform Groups Stacker Crane + Shuttle Solution har framgångsrikt hjälpt Nenter att uppgradera sitt automatiska lagringssystem, löste problemen med kundens brist på lagringsområde och låg effektivitet av in och ut, vilket förbättrade marknadskonkurrenskraften. Ge den perfekta lösningen för företag och fabriker med automatiska lagringssystem.
Nanjing Informa Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: Nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[E -postskyddad]
Posttid: feb-11-2022
