Завдяки своєму глибокому тлі в галузі автоматизації та інтелекту, Nanjing Inform Group надає Nenter & Co., Inc. рішенням для рішення AS/RS у трансляції Crane Crane +, допомагаючи клієнтам оптимізувати автоматичну систему зберігання, досягти високого використання простору, швидкого зберігання та отримання.
Огляд проекту
Розмір складу Нентер завдовжки 71,8 м * 20,6 м завширшки * 15 м, загальна площа 1480 квадратних метрів. Враховуючи, що продукція в основному базується на пакетних пакетах паперової пластики, складених на піддонах, тип готового продукту є неодноразовим, а вимоги до ефективності для вхідного та вихідного зберігання не дуже високі. На ранньому етапі дизайну замовник планував використовувати звичайні стелажі для трансферу. Завдяки плануванню та дизайну, загальна позиція піддону становить 2300 піддонів, які не можуть відповідати вимогам компанії щодо ємності для зберігання. Після того, як інженер з планування Nanjing Inform Group увійшла на сайт для розслідування, рекомендується повною мірою використовувати простір висоти та прийняти форму AS/RS у штангу -штангу +, щоб загальна позиція піддону могла досягти 3 780, а рівень використання простору збільшується на 63%. Він також був оновлений від традиційного складу до AS/RS, що забезпечує інформатизацію його зберігання продуктів та робить інформацію про продукт, простежувану під час стадії зберігання.
Макет конструкції складу такий:
STACKER CRANE + STHETTLE SYSTEM
Автоматизований компактний склад у вигляді крана -кран +штангаВикористовується з характеристиками, які кран стакера працює спереду і спиною, вгору і вниз по напрямках на головній смузі, а човник проходить у підручниках. Два обладнання відправляються та координуються програмним забезпеченням WCS Nanjing Inform Group WCS для завершення вибору та розміщення товарів.
Продукти після автоматичного укладання надсилаються на вхідну зону складу AS/RS через лінію конвеєра. Кран Stacker приймає піддони і розміщує їх в кінці смуги, виділеної програмним забезпеченням WMS Nanjing Inform Group. Шаттл перевозить товари на інший кінець смуги, і однакова партія продуктів зберігається в одній смузі. Виходячи з складу, човник переміщує призначені товари до порту проходу, а кран стакера бере товари за вилами, розміщує їх на вихідну лінію, що передає, а потім навантажувач підбирає їх для доставки.
Впровадження функції крана STACKER + STHETTLE СИСТЕМА:
☆ Отримання-може приймати різні матеріали та напівфабрикану продукцію від постачальників або виробничих семінарів;
☆ Інвентар - зберігайте вивантажені товари до місця, визначеного автоматизованою системою;
☆ Збір-Відповідно до попиту, товари, необхідні замовнику, отримують зі складу, часто використовуючи метод першого, спочатку-вихідного (FIFO);
☆ Доставка - доставити товар замовнику за потребою;
☆ Інформаційний запит - може запитувати відповідну інформацію складу в будь -який час, включаючи інформацію про інвентар, інформацію про роботу та іншу інформацію.
Переваги: зберігання на полиці високого рівня, заощадження місця для підлоги інвентаризації та вдосконалення використання простору. В даний час, найвищийAS/RSСклад у світі досяг 50 м, а ємність зберігання на одиницю області може досягати 7,5 Т/㎡, що в 5-6 разів перевищує звичайні склади. Швидкість автоматичного доступу та швидкість обробки швидко, і в той же час її можна легко включити в матеріальну систему підприємства. Контрольовано комп'ютером, легко підрахувати та інвентаризацію та розумно зменшити інвентар.
Ця система підходить для машин, металургії, хімічної промисловості, аерокосмічної, електроніки, медицини, переробки харчових продуктів, тютюну, друку, автозапчастин, дистрибуційних центрів, великих логістичних ланцюгів, аеропортів, портів тощо. У коледжах та університетах є військові склади та логістичні професійні навчальні залі.
Сила проекту
Stacker Crane + Shuttle AS/RS Warehouse:
① Повністю автоматизований процес може бути реалізований для підвищення ефективності роботи та значного скорочення робочого часу;
② хороша безпека, зменшити зіткнення навантажувачів;
③ Зберігання високої щільності, швидкість використання складу на 20% більша, ніж у складі дорожнього складу;
④ Економічні, інвестиції менші, ніж у складі дорожнього руху;
⑤ Метод експлуатації гнучкий.
У цьому проекті, завдяки високій висоті укладання готової продукції замовника, включаючи найвищу висоту піддону 2600 мм, вона належить до високого укладання, що висуває надзвичайно високі вимоги щодо якості полиць. У той же час, площина нижньої поверхні складу замовника дуже різна, а максимальне відхилення досягає 100 мм, що є надзвичайно важким будівельним проектом. Група Nanjing Informed дотримувалася принципу забезпечення розумного дизайну та високоякісної продукції та успішно завершила будівництво та прийняття проекту.
Рішення Nanjing Inform Group Crane + Shuttle успішно допомогло NENTER оновити свою автоматичну систему зберігання, вирішило проблеми дефіциту клієнта щодо області зберігання та низької ефективності, що збільшується, таким чином покращивши конкурентоспроможність на ринку. Забезпечте ідеальне рішення для підприємств та заводів за допомогою автоматичних систем зберігання.
Nanjing Inform Equipment (Group) Co., Ltd
Мобільний телефон: +86 25 52726370
Адреса: № 470, вулиця Іньхуа, район Цзяннінг, Нанкін Ctiy, Китай 211102
Веб -сайт:www.informrack.com
Електронна пошта:[Захищений електронною поштою]
Час посади: лютого-11-2022
