Robotech s'engage à développerempilergrueproduits,Soutenir les produits de convoyeur, les logiciels de gestion des entrepôts automatisés et d'autres produits, et son entreprise couvre de nombreuses industries. Son équipe peut également personnaliser des conceptions non standard pour les clients en fonction des spécifications des marchandises. Parmi eux, le"Bull "Série Stacker Craneest spécialement développé et conçu pour une logistique de charge lourde, quipeut répondre efficacement et de manière stable aux exigences d'accès automatisées de la cargaison lourde.
Zhou Weicun, directeur du Second Engineering Technology Center de RObotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd
Récemment, un journaliste pour la technologie logistique et l'application a interviewé M. Zhou Weicun, directeur du Second Engineering Technology Center of Robotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd., et lui a demandé d'introduire les caractéristiques, les technologies et les solutions connexes et les tendances de développement futures de la logistique de charge lourde.
Journaliste:Comment l'industrie définit-elle "Logistique de charge lourde"? Quels sont les produits correspondants de Robotech?
Zhou Weicun:Actuellement, il n'y a pas de définition claire de la «logistique de charge lourde» dans l'industrie. À l'international, pour les normes de charge, nous pouvons les combiner avec la norme européenne de palette UIC 435 pour simplement classer les produits légers et lourds. Par exemple,palettes standardplacé irrégulièrement sur les palettes peuvent transporter1000 kg de marchandises ordinaires,palettes régulières et platespeut porter1500 kg, etpalettes compactes et régulièrespeut porter2000 kg.
Avec le développement rapide de l'industrie de la logistique, la demande d'automatisation des entrepôts et d'intelligence dans diverses industries augmente de jour en jour. Selon le poids et la taille des marchandises, l'équipement de manutention et de stockage utilisé peut varier et la conception structurelle et les besoins en composants pour l'équipement de logistique peuvent également varier. Lorsque les fournisseurs d'équipements de logistique effectuent une planification du système, ils effectueront une conception correspondante de recherche et de développement des équipements en fonction de différents schémas d'accès à la planification.
Les produits de grue Stacker de Robotech aident à mettre à niveau l'automatisation de la logistique lourde
La grue Stacker est un produit phare de Robotech. Actuellement, il dispose de sept séries de produits: "Zèbre","Guépard","Lion","Panthère","Girafe", "Taureau", et"Fish Fish". Parmi eux, le"Bull "Série Stacker Craneest spécialement développé et conçu pour une logistique de charge lourde, avec une plage de capacité de charge5t à 30t, qui peut répondre efficacement et de manière stable aux exigences d'accès automatisées de la cargaison lourde. Lorsque la qualité du matériau dépasse la plage de roulement de30T, le centre de R&D Robotech Austria peutPersonnaliser les conceptions non standardpour les clients en fonction des spécifications des marchandises.
Journaliste: Quelles sont les exigences particulières de la logistique de charge lourde pour l'équipement de grue de pile?
Zhou Weicun: Habituellement, lorsque le poids des marchandises esttrop grand, il y a des exigences élevées pour la structure métallique, la plate-forme de chargement et les fourchettes de la grue de pile, ce qui rend la conception plus difficile.Les caractéristiques et exigences spécifiques sont les suivantes:
1). Matériels. Comparé aux grues à chargeur légère, l'équipement de charge lourde a une masse globale plus grande et la conception globale de la structure en acier nécessite l'utilisation de composants de matériaux haute performance.
2). Structure. Lorsque la hauteur et le poids de la grue de pileur sont grandes, la colonne doit être assemblée et soudée avec des plaques en acier. Les rails de guide en acier plat ou les rails de guidage en forme de T doivent être soudés sur la colonne. Une fois la structure en acier principale soudée, un traitement de soulagement du stress doit être effectué; Le mécanisme de transmission de levage est conçu avec plusieurs ensembles de poulies mobiles pour réduire la force sur la corde métallique en acier, réduire l'extension de la corde métallique en acier et augmenter la durée de vie de la corde métallique en acier; Lors de la conception, il est possible d'envisager d'ajouter un dispositif anti-tremblement de corde métallique en fonction de la hauteur de l'équipement.
3). Sécurité.Lors de la sélection de modèles, la sécurité de l'équipement de charge lourde doit être prise en considération et une conception personnalisée du mécanisme de serrage est nécessaire pour utiliser une plus grande force de freinage pour freiner le corps de la pince et le rail de guide de colonne; Et choisissez un dispositif de tampon hydraulique robuste approprié. Dans la conception électrique, la synchronisation à double entraînement et le contrôle anti-shake sont adoptés pour assurer un fonctionnement efficace et stable de l'équipement; Utilisez des fonctions telles que la reconnaissance automatique des adresses et l'évitement des collisions pour améliorer la sécurité de la gestion et du stockage des équipements.
4). Consommation d'énergie.Comparé à l'équipement de charge légers, la puissance du moteur des grues à empiler lourdes est plus élevée et la puissance d'entraînement est également considérablement augmentée, ce qui nécessite une plus grande conservation de l'énergie; À l'heure actuelle, notre niveau de consommation d'énergie de l'équipement peut atteindre le niveau d'IE4 (correspondant au nouveau niveau national d'efficacité énergétique standard 2).
Journaliste: Sur la base des exigences spéciales ci-dessus, quels problèmes clés doivent être prêts à l'attention lors de la planification et de la conception de solutions de logistique de charge lourde automatisées principalement sur la base des grues à empiler?
Zhou Weicun: Dans un système de logistique de charge lourde automatisé, il se compose principalement d'équipements intelligents de base tels querayonnages robustes, Cranes d'empilement robustes, lignes de convoyeur robustes, RGVS, etLogiciel de gestion des systèmes intelligents d'entreposage. Pour garantir un fonctionnement stable, fiable et efficace du système tout en portant une charge importante, des exigences élevées sont placées sur la résistance structurelle, la précision de fabrication et les performances globales des logiciels et des équipements matériels tels que les rayonnages et les grues à empiler. Généralement, les fournisseurs d'équipement ont souvent du mal à résoudre des problèmes connexes lors de la saisie du champ des charges lourdes.
Par rapport à l'équipement léger, les grues à empiler en service lourd ont des coûts de fabrication et d'installation plus élevés
Par exemple, dans la conception deCranes d'empilement robustes, par rapport aux charges légères, en raison de facteurs tels que le poids et le volume, les équipements lourds doivent avoir une capacité de charge élevée tout en remportant une vitesse de fonctionnement et une précision élevées. Lors de l'allocation de l'espace de stockage, il est nécessaire d'allouer la partition des marchandises dans les rayonnages raisonnablement àréduire la concentrationdes marchandises sur les rayonnages et le sol causés par un stockage trop dense.
Dans le processus de fabrication et de production des modèles lourds, il est nécessaire de traiter le rail de guide de colonne, ce qui nécessite une précision d'usinage élevée. Surtout lorsque la hauteur de l'équipement est élevée, la déviation de soudage du rail de guidage peut provoquer une usure grave de la roue guide pendant l'utilisation. Pendant le processus de transport, les colonnes plus longues peuvent avoir certaines exigences pour l'équipement de transport. Si les spécifications des matériaux robustes sont importantes, un espace plus grand est nécessaire pour le stockage. Pendant le chargement et le déchargement, un équipement de levage plus grand est requis et l'équipement lourd doit également retirer la roue de guidage avant de réinstaller, ce qui nécessite des coûts de fabrication et d'installation plus élevés par rapport aux modèles de charge légère.
Dans le processus de fabrication et de production des modèles lourds, il est nécessaire de traiter le rail de guide de colonne, ce qui nécessite une précision d'usinage élevée. Surtout lorsque la hauteur de l'équipement est élevée, la déviation de soudage du rail de guidage peut provoquer une usure grave de la roue guide pendant l'utilisation. Pendant le processus de transport, les colonnes plus longues peuvent avoir certaines exigences pour l'équipement de transport. Si les spécifications des matériaux robustes sont importantes, un espace plus grand est nécessaire pour le stockage. Pendant le chargement et le déchargement, un équipement de levage plus grand est requis et l'équipement lourd doit également retirer la roue de guidage avant de réinstaller, ce qui nécessite des coûts de fabrication et d'installation plus élevés par rapport aux modèles de charge légère.
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