Jak Nanjing Inform Storage Group buduje efektivní a inteligentní sklad chemické logistiky?

pohledy

1-1
Nanjing Inform Storage Group a Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. podepsaly smlouvu o spolupráci na návrhu, výrobě, instalaci a zprovoznění automatizovaného skladového systému.Projekt využívá řešení systému kyvadlového pohybu, které se skládá hlavně zprůchozí husté regály,rádio raketoplány, raketoplán mpřess, pístové elevátory, elevátory s výměnou vrstev, skladovací dopravníkové linky a počítačové řídicí systémy.


1.ZákazníkInúvod

2-1
Vnitřní Mongolsko Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. byla založena v listopadu 2012 se základním kapitálem 100 milionů juanů.Jedná se o high-tech podnik zabývající se výrobou, provozem a výzkumnými a vývojovými činnostmi navazujících čistých chemických produktů zemního plynu.Společnost má domácí a zahraniční moderní výrobní zařízení, kontrolní a testovací nástroje, vysoce kvalitní management, výrobu, kontrolní personál a vyspělou výrobní technologii.Kvalita výrobků dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně.

2. Přehled projektu

 - SHuttle mover systém
-3000 metrů čtverečních
-6 vrstev a 6 204 nákladových prostorů
-1 jízdní pruh pro kyvadlovou dopravu
-4 sady raketoplánů a stěhováků
-3 sady paletových elevátorů
-1 kyvadlový stěhovací výtah
- I
n-out a out-of-sklad dopravní zařízení

V tomto projektu jsou palety skladovány vkyvadlový pohybový systém.Celková plocha skladu je3000 metrů čtverečních.Plán má celkovou plánovací polici6 vrstev a 6 204 nákladových prostorů.Přes1 jízdní pruh pro kyvadlovou dopravu,4 sady raketoplánů a stěhováků, 3 sady paletových elevátorů, 1 kyvadlový stěhovací výtah, adopravní zařízení pro vyskladnění a vyskladnění, lze realizovat funkci automatického vstupu a výstupu ze skladu.Štítky palet používají čárové kódy pro správu informací.Před uskladněním je navržena celková detekce rozměrů a vážení tak, aby bylo zajištěno bezpečné uskladnění zboží.

Provozní kapacita systému: 5 palet/hod pro skladování (24 hodin pro skladování), 75 palet/hod pro odchozí (8 hodin pro odchozí).

Rozložení schématu:

3-1

Schematický diagram příchozího procesu:4-1-1-1Schematický diagram odchozího procesu5-1-1-13. Kyvadlová dopravaMpřesSystem
Thesklad systému kyvadlového pohybuse liší odstohovací jeřábautomatizovaný sklad.Jedná se o inovativní plně automatický a intenzivní automatizovaný sklad, který maximalizuje míru využití skladových prostor a dokáže splnit požadavky zákazníků na vyšší efektivitu na materiály ve skladu i mimo něj.

6-1
Hlavní princip práce:

  1. Příchozí: Poté, co systém řízení skladu WMS obdrží informace o příchozím zboží, přidělí nákladový prostor podle vlastností zboží a vygeneruje pokyn pro skladování a řídicí systém WCS odešle příslušné zařízení k automatickému odeslání zboží na určené místo;
  2. Odchozí: Poté, co systém řízení skladu WMS obdrží informace o odchozím zboží, vygeneruje odchozí pokyny podle umístění skladovaného zboží a prostřednictvím řídicího systému WCS odešle příslušné zařízení k automatickému odeslání zboží na odchozí stranu;

Styl zadání:
Silniční uličky slouží jako skladovací jednotka, hlavní uličky jsou využívány jako přepravní cesta a přístup je volný;podle uspořádání vozovky lze rozdělit na: oboustranné uspořádání a střední uspořádání.

Kyvadlová dopravastěhovácia dráhy jsou uspořádány na obou stranách kyvadlového regáluIng:
·Provozní režim rádiového raketoplánu: první dovnitř, první ven (FIFO);

·Režim In-out: jednostranný příchozí, jednostranný odchozí;
Kyvadlová dopravastěhovácia koleje jsou uspořádány uprostřed raketoplánuIng:
·Provozní režim rádiové kyvadlové dopravy: první dovnitř, poslední ven (FILO);
·Režim In-out: příchozí a odchozí jsou všechny na jedné straně;

Přednosti systému:

  1. Dokonalá kombinace intenzivního skladování a automatizačního systému;
  2. Plně automatizované skladování dávkových palet;
  3. Dokáže systematicky modernizovat poloautomatické vysokozdvižné vozíky, propojit je s výrobními a logistickými systémy a dosáhnout bezproblémového propojení;
  4. Nízké požadavky na dispoziční řešení skladové budovy a výšku podlaží ve skladu;
  5. Flexibilní uspořádání úložiště, vícepodlažní a regionální uspořádání, pro dosažení plně automatizovaného úložiště;

4. Výhody projektu

  1. Typ skladových položek je kyanid a sklad je bez obsluhy.Skladové skladovací zařízení musí mít nulové nebo velmi nízké závady, aby se zabránilo vstupu a odchodu personálu ze skladu.opravy zařízení a kontakt s nebezpečnými chemikáliemi;
  2. Pracovní doba skladu je 24H a je propojena s výrobní linkou.Skladové skladovací zařízení musí mít nulové nebo velmi nízké poruchy, aby se zabránilo ovlivnění výrobní linky;
  3. Intenzivní skladování plně využívá skladové prostory;
  4. Příchozí a odchozí místa jsou flexibilní.Zákaznický sklad je sklad s dlouhým pásem a výjezdy jsou uprostřed délky skladu.Je přijato schéma systému kyvadlového pohybu, které může splnit požadavky zákazníka na umístění dovnitř a ven s nejmenším tělesem linky.Požadavky tradičních stohovacích jeřábů nelze splnit.

7-1
Prostřednictvím řídicího systému WMS/WCS jeobousměrnýrádio raketoplán, raketoplánstěhovák, kladkostroj, dopravník a další zařízení jsou plně automatizované.Průjezd vysokozdvižným vozíkem a pomocný prostor jsou zrušeny, což výrazně zlepšuje hustotu materiálů ve skladu, šetří čas vysokozdvižných vozíků při přístupu k materiálům a zkracuje pracovní dobu pracovníků, přičemž jsou splněny požadavky zákazníků na skladování s vysokou hustotou a efektivní přístup. k materiálům.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobilní telefon: +86 13851666948

Adresa: č. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Čína 211102

Webová stránka:www.informrack.com

E-mailem:kevin@informrack.com


Čas odeslání: 20. září 2022

Následuj nás