როგორ ეხმარება ინტელექტუალური სასაწყობო სისტემა ავტო ნაწილების ინდუსტრიის განვითარებას?

დათვალიერება

1. პროექტის ისტორია და მოთხოვნები
ცნობილი ავტოკომპანია, რომელსაც თანამშრომლობს Nanjing Inform Storage Group, ამჯერად არის ჭკვიანი ლოჯისტიკის აქტიური პრაქტიკოსი ავტო ნაწილების ინდუსტრიაში.სხვადასხვა მოსაზრებების შემდეგ,fჩვენი გზის მრავალ შატლი გამოსავალიNanjing Inform Storage Group-ის მიერ მოწოდებული შეიძლება უკეთ დააკმაყოფილოს მიმდინარე ბიზნეს საჭიროებები.ადაპტირებულია კომპანიის განვითარებასა და შემდგომ ბიზნესის გაფართოებაზე და დაეხმარა მის შეკვეთებზე რეაგირების დროულობას.საწარმოს ეფექტურობის გაუმჯობესებისას, ის ეფექტურად ზოგავს მოთხოვნას სამუშაო ძალაზე და საოპერაციო ხარჯებზე და მიაღწია საოცარ შედეგებს.

1-1-1
ავტონაწილების 3PL საწარმოებისთვის, მას ასევე დიდი სირთულეები მოაქვს საწარმოო საწარმოების საწყობის მართვაში, რაც ძირითადად აისახება:

  1. SKU აგრძელებს ზრდას და რთულია სატვირთო სივრცის დაგეგმვა და მართვა.
    ჩვეულებრივი ავტო ნაწილების საწყობები ძირითადად იყოფა პალეტების საწყობებად, რომლებიც ინახავენ დიდ ნაჭრებს, და მსუბუქ თაროებად ანმრავალსართულიანი თაროებირომელიც ინახავს პატარა ნაჭრებს.მცირე ზომის ნივთების შესანახად, SKU-ების მზარდი რაოდენობის გამო, გრძელკუდიანი SKU-ების თაროებიდან ამოღება შეუძლებელია, ხოლო შენახვის სივრცის დაგეგმვა და ოპტიმიზაციის მართვა შედარებით მძიმეა.
  2. საწყობის შენახვის სიმძლავრის გამოყენების დაბალი მაჩვენებელი
    სტანდარტული საწყობისთვის არის უფრო მეტი ადგილი9 მეტრზე.გარდა სამსართულიანი სხვენისა, სხვა განათებულ თაროებს აქვს პრობლემა, რომ ზედა ფართის სრულად ათვისება შეუძლებელია და ერთეული ფართობის ქირა იხარჯება.
  3. Tმისი სათავსო დიდია და ბევრი დამმუშავებელი მუშაობს
    საწყობის ფართობი ძალიან დიდია და თანამშრომლების გაშვებული მანძილი ძალიან დიდია, რაც იწვევს ერთი ადამიანის მუშაობის დაბალი ეფექტურობას, ასე რომ საჭიროა მეტი მუშაკი, როგორიცაა შევსება, კრეფა, ინვენტარი და საწყობის გადაცემა.
  4. საწყობის არჩევის დატვირთვა დიდია და შეცდომებისადმი მიდრეკილი
    მექანიკური მუშაობის საწყობების უმეტესობა იყენებს ერთდროულად კრეფის და მაუწყებლობის მეთოდს და სულელური საშუალებების ნაკლებობას.ხშირად არის ისეთი პრობლემები, როგორიცაა თანამშრომლებს არ აქვთ კოდების სკანირება, არასწორი ყუთის ჩასმა და მეტ-ნაკლებად თმის გაგზავნა.მოგვიანებით განხილვასა და შეფუთვას მეტი მუშახელის ინვესტიცია სჭირდება.
  5. ინფორმაციის მოთხოვნის გაზრდა
    ნივთების ინტერნეტის ეპოქის დადგომასთან ერთად, ავტონაწილებს უფრო ინტელექტუალური საინფორმაციო საშუალებები სჭირდებათ ინვენტარის ინფორმაციის სამართავად.

2. პროექტის მიმოხილვა და ძირითადი პროცესი
პროექტი მოიცავს დაახლოებით2000 კვადრატული მეტრი, სიმაღლით თითქმის10 მეტრიავტომატური ინტენსიური შენახვის საწყობები და სულ თითქმის20000 სატვირთო ადგილი.საბრუნავი ყუთი შეიძლება დაიყოს ორ კუპედ, სამ კუპედ და ოთხ კუპედ და შეიძლება შეინახოს თითქმის70000 SKU.ეს პროექტი აღჭურვილია15 ოთხმხრივიმრავალშატლები, 3 ურნალიფტები, თაროს ბოლო კონვეიერის ხაზის 1 კომპლექტიდაყუთის ტიპის საწყობის წინა კონვეიერის მოდული, დასაქონლის არჩევის მაგიდების 3 კომპლექტი.

2-1
სისტემა აკონფიგურირებსWMSპროგრამული უზრუნველყოფა საწარმოს ERP სისტემასთან დასაკავშირებლად, აკონფიგურირებსWCSპროგრამული უზრუნველყოფა და პასუხისმგებელია სამუშაო ამოცანების დაშლის, განაწილებისა და აღჭურვილობის დაგეგმვის მართვაზე.

3-1-1

მზა პროდუქციის შეყვანის პროცესი შემდეგია:
1).Შემომავალი

  • WMS სისტემა მართავს ბრუნვის ყუთის შტრიხკოდების და მასალების შეკვრას, რაც საფუძველს უყრის ინვენტარის მართვას;
  • ხელით დაასრულეთ ბრუნვის ყუთის ონლაინ მუშაობა და ბრუნვის ყუთი შევა გადამცემ სისტემაში კოდის სკანირებისა და ულტრა მაღალი გამოვლენის შემდეგ, პათოლოგიის გარეშე;
  • სატრანსპორტო სისტემაში შემავალი საბრუნავი ყუთი, სისტემური განაწილების ლოგიკის მიხედვით, გადადის დანიშნულ სატვირთო სივრცეში ბოქსის ლიფტისა და ოთხმხრივი მულტიშატლის მეშვეობით.
  • მას შემდეგ, რაც WMS მიიღებს ინსტრუქციას, დაასრულოს ოთხმხრივი მულტი შატლის მიწოდება, ის განაახლებს ინვენტარის ინფორმაციას და სასაწყობო სამუშაოები დასრულდება.

2).სტორაჟი
მასალები, რომლებიც შესანახად არის საჭირო, იყოფა ABC-ის სამ კატეგორიად წინა დიდი მონაცემების შეფასებით, ასევე ABC-ის მიხედვით არის შექმნილი სატვირთო სივრცის სისტემის დაგეგმვა.სატვირთო სივრცე, რომელიც პირდაპირ დგას ყუთის ლიფტის ქვეარხისკენ თითოეულ სართულზე, განისაზღვრება, როგორც A კლასის მასალების შესანახი ადგილი, მიმდებარე ტერიტორია არის B კლასის მასალების შესანახი ადგილი, ხოლო სხვა ადგილები არის C კლასის მასალების შესანახი ადგილი.

3).აირჩიე

  • მას შემდეგ, რაც სისტემა მიიღებს ERP შეკვეთას, ის ავტომატურად გამოიმუშავებს კრეფის ტალღას, გამოთვლის საჭირო მასალებს და წარმოქმნის მასალის ბრუნვის ყუთის გამავალ ამოცანას შენახვის განყოფილების მიხედვით, სადაც მასალა მდებარეობს;
  • მატერიალური ბრუნვის ყუთი გადადის კრეფის სადგურზე ოთხმხრივი მულტიშატლის, ურნის ლიფტისა და გადამყვანი ხაზის გავლის შემდეგ;
  • კრეფის სადგურს აქვს მრავალი მასალის ბრუნვის ყუთი, რომ ოპერატორებმა რიგრიგობით აირჩიონ, და ოპერატორებს არ უწევთ ბრუნვის ყუთების ლოდინი;
  • აღჭურვილია WMS პროგრამული უზრუნველყოფის კლიენტის ჩვენების ეკრანით, რომელიც გვაწვდის ინფორმაციას ბადის შესახებ, სადაც მასალა მდებარეობს, მატერიალური ინფორმაცია და ა. ოპერატორი, რითაც აუმჯობესებს ოპერატორის კრეფის ეფექტურობას;
  • მრავალჯერადი შეკვეთის ყუთებით აღჭურვილი, შესაბამის პოზიციებზე არის ღილაკების ნათურები, რომლებიც აგონებს ოპერატორებს განათავსონ მასალები განათებულ შეკვეთის ყუთებში, რათა თავიდან აიცილონ სულელები და შეამცირონ შეცდომები.

4). შეუკვეთეთ ყუთიშეკრული
შეკვეთის ყუთის შერჩევის შემდეგ, სისტემა ავტომატურად გადასცემს მას საწყობის პორტის კონვეიერის ხაზზე.ბრუნვის ყუთის შტრიხ-კოდის სკანირების შემდეგ PDA-ს მეშვეობით, სისტემა ავტომატურად ბეჭდავს შეფუთვის სიას და შეკვეთის ინფორმაციას, რათა უზრუნველყოს შემდგომი შეგროვების, ყუთის დახურვისა და განხილვის საფუძველი.მას შემდეგ, რაც მცირე შეკვეთის მასალა გაერთიანდება სხვა დიდი შეკვეთის მასალებთან, ის დროულად მიეწოდება მომხმარებელს.

4-1
3. პროექტის სირთულეები და ძირითადი მაჩვენებლები
ეს პროექტი გადალახავსბევრი ტექნიკური სირთულედიზაინის პროცესში, როგორიცაა:

  • არსებობს მრავალი მატერიალური SKU, რომელიც მომხმარებელს უნდა შეინახოს ადგილზე.
  • მასალების შერევის გამო, გაზრდის პერსონალის საქონლის განსჯის დროს და გაიზრდება პერსონალის შეფასების ცდომილება.
  • ბიზნესის მოცულობის გაზრდით, შემომავალი და გამავალი შენახვის ეფექტურობა შეიძლება მოქნილად გაუმჯობესდეს და გარდამავალი იქნება გლუვი.

სირთულეების დაძლევის უწყვეტი ძალისხმევით პროექტი წარმატებით განხორციელდა დაიყო ბევრი მაჩვენებლებიგანხორციელების პროცესში:

  • კონვეიერის ხაზის ზომის მარყუჟის სისტემის დიზაინი
  • მრავალფუნქციური კრეფის მაგიდის დიზაინი
  • Mature პროგრამული სისტემის ესკორტი
  • მოახდინეთ რეალურ დროში მონიტორინგის სისტემის კონფიგურაცია, რათა დაეხმაროთ მომხმარებლებს, შეინარჩუნონ ოპერაციული ინფორმაცია და კრიტიკული გაფრთხილებები

5-1
4. განხორციელება
eეფექტი

• დაეხმარეთ კომპანიებს ხარჯების დაზოგვაში
• უსაფრთხო ოპერაცია
• გაზრდილი გამტარუნარიანობა
• გაუმჯობესდა საინფორმაციო კონსტრუქცია
• მოქნილი, მოდულური და გაფართოებადი

ჭკვიანი ლოჯისტიკა არის ავტომატიზაციისა და ინტელექტუალური ტექნოლოგიების ინტეგრირებული სცენარის პროგრამა.ის აძლიერებს თითოეულ ბმულს, ეფექტურად აღწევს შენახვის სივრცის სიმძლავრის მნიშვნელოვან ზრდას და სწრაფად და ზუსტად ახორციელებს ნაწილებს შემომავალი, გამავალი, დახარისხება, ინფორმაციის დამუშავება და სხვა ოპერაციები.მონიტორინგის ოპერაციების მონაცემების ანალიზის მეშვეობით, ჩვენ შეგვიძლია ზუსტად გავიგოთ ბიზნესის ტკივილის წერტილები, მუდმივად გავაუმჯობესოთ ბიზნეს შესაძლებლობები და შევამციროთ ხარჯები და გავზარდოთ ეფექტურობა.ტექნოლოგიური აპლიკაცია და ჭკვიან ლოჯისტიკაზე დაფუძნებული დიდი მონაცემების ანალიზი გახდება ნაწილების ლოჯისტიკის განვითარების მთავარი მიმართულება, როგორც მნიშვნელოვანი ინდიკატორი საწარმოს ლოგისტიკური მუშაობისა და მენეჯმენტის დონის გასაზომად.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

მობილური ტელეფონი: +86 13851666948

მისამართი: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

საიტი:www.informrack.com

ელფოსტა:kevin@informrack.com


გამოქვეყნების დრო: სექ-29-2022

Მოგვყევი