1. Projet Hannergrond an Ufuerderunge
Eng gutt-bekannt Auto Firma kooperéiert vun Nanjing Inform Storage Group dës Kéier ass en aktiven Praktiker vun Smart Logistik an der Auto Deeler Industrie.No verschiddenen Iwwerleeungen huet defeis-Manéier Multi Navette Léisungzur Verfügung gestallt vum Nanjing Inform Storage Group kann déi aktuell Geschäftsbedürfnisser besser treffen.Upasst un d'Entwécklung vun der Firma an déi spéider Geschäftsverlängerung, an huet seng Bestellungsreaktiounszäitlechkeet assistéiert.Wärend d'Effizienz vun der Entreprise verbessert gëtt, spuert et effektiv d'Nofro fir Aarbechtskräften an Operatiounskäschten, an huet bemierkenswäert Resultater erreecht.
Fir 3PL Entreprisen vun Autosdeeler bréngt et och grouss Schwieregkeeten fir d'Lagermanagement vu Produktiounsfirmen, haaptsächlech reflektéiert an:
- SKU geet weider erop, an et ass schwéier Frachtraum ze plangen an ze managen.
Konventionell Autosdeellager gi meeschtens a Palettelager opgedeelt déi grouss Stécker späicheren, a liicht Regaler oderMulti-Tier Regalerdéi kleng Stécker späicheren.Fir d'Lagerung vu klengen Artikelen, wéinst der Erhéijung vun der Zuel vun SKUs, kënnen SKUs laang Schwanz net aus de Regaler geläscht ginn, an d'Planung an d'Optimisatiounsmanagement vum Späicherplatz ass relativ schwéier. - Niddereg Notzungsquote vu Lagerlagerkapazitéit
Fir de Standardlager gëtt et e Kappraum vu méiiwwer 9m.Ausser der dräistäckeg Dachgeschoss, aner Liicht Regaler hunn de Problem, datt den ieweschte Raum kann net voll genotzt ginn, an de Loyer pro Eenheet Beräich verschwënnt. - TDe Späichergebitt ass grouss an et gi vill Handhaber
D'Lagergebitt ass ze grouss, an d'Lafendistanz vun de Mataarbechter ass ze laang, wat zu enger gerénger Effizienz vun der Eenzeloperatioun resultéiert, sou datt méi Aarbechter wéi Ersatz, Picken, Inventar a Lagertransfer erfuerderlech sinn. - D'Aarbechtslaascht fir de Lager auszewielen ass grouss a Feeler-ufälleg
Déi meescht vun de manuelle Operatiounslager adoptéieren d'Method fir ze plécken an d'Sendung zur selwechter Zäit, a Mangel u Narr-Beweis Mëttelen.Et ginn dacks Probleemer wéi Mataarbechter vermëssen Coden ze scannen, an déi falsch Këscht setzen, a méi oder manner Hoer schécken.Spéider Iwwerpréiwung an Verpakung muss méi Aarbechtsmaart investéieren. - D'Erhéijung vun der Nofro fir Informatioun
Mat dem Advent vun der Internet of Things Ära brauche Autodeeler méi intelligent Informatiounsmëttel fir Inventarinformatioun ze managen.
2. Projet Iwwersiicht an Haaptrei Prozess
De Projet deckt e Beräich vun ongeféier2.000 Quadratmeter, mat enger Héicht vu bal10 Metervun automatiséierten intensiven Lagerlager an am Ganzen bal20.000 Frachtplazen.D'Ofdreiwungsbox kann an zwee Kompartimenter, dräi Kompartimenter a véier Kompartimenter opgedeelt ginn a ka bis zu bal späicheren70.000 SKUs.Dëse Projet ass equipéiert mat15 véier-WeeërmultiNavetten, 3 binLiften, 1 Set vun Rack Enn conveyor LinnanKëscht-Typ Lagerfront Conveyor Modul,an an3 Sets vu Wueren-zu-Persoun Picking Dëscher.
De System konfiguréiert deWMSSoftware fir mat dem ERP-System vun der Entreprise ze verbannen, konfiguréiert denWCSSoftware, an ass verantwortlech fir d'Zersetzung, d'Verdeelung an d'Ausrüstungsplangmanagement vun den Aarbechtsaufgaben.
Den In-out Prozess vu fäerdege Produkter ass wéi follegt:
1).Inbound
- D'WMS System geréiert d'Verbindung vun Ëmsaz Këscht Barcoden a Material, leeën der Fondatioun fir Inventar Gestioun;
- Fëllt d'Online-Aarbecht vun der Ëmsazbox manuell aus, an d'Ofdreiwungsbox gitt an de Vermëttlungssystem no Code Scannen an ultra-héich Detektioun ouni Anomalie;
- Den Ëmsazkëscht, deen an de Vermëttlungssystem erakënnt, no der Systemverdeelungslogik, gëtt op den designéierte Frachtraum duerch de Këschtelift an de Véier-Wee Multi-Shuttle transferéiert.
- Nodeems WMS d'Instruktioun kritt fir d'Liwwerung vun der Véier-Manéier Multi Navette fäerdeg ze maachen, gëtt d'Inventarinformatioun aktualiséiert an d'Lageraarbecht gëtt ofgeschloss.
2).Storage
D'Materialien, déi gespäichert musse ginn, sinn an dräi Kategorien vun ABC ënnerdeelt no dem fréiere Big Data Uerteel, an de System Cargo Space Planning ass och no der ABC entworf.De Frachtraum direkt vis-à-vis vum Ënnerkanal vum Këschtelift op all Stack ass definéiert als Klass A Materiallagerberäich, d'Ëmgéigend ass d'Klass B Materiallagerberäich, an déi aner Beräicher sinn d'Klass C Materiallagerberäich.
3).Pick
- Nodeems de System d'ERP-Bestellung kritt, generéiert se automatesch d'Pickwelle, berechent déi erfuerderlech Materialien, a generéiert d'Materialomsazkëscht Outbound Task no der Späichereenheet wou d'Material läit;
- D'Materialomsazkëscht gëtt op d'Pickstatioun transferéiert nodeems se duerch d'Véier-Manéier Multi Navette, de Bin Lift an d'Transportlinn passéiert sinn;
- A plécke Statioun huet MÉI Material Ëmsaz Këschte fir Opérateuren engem Kiischt am Tour, an Opérateuren muss net op Ëmsaz Këschte wait;
- Equipéiert mat engem WMS Software Client Display Écran, deen d'Informatioun vum Gitter freet, wou d'Material läit, Materialinformatioun, etc. Zur selwechter Zäit beliicht d'Luucht uewen op der Picking Dësch d'Gitter fir ze picken fir ze erënneren Bedreiwer, doduerch d'Pickeffizienz vum Bedreiwer verbesseren;
- Equipéiert mat multiple Bestellungskëschte ginn et Knäppelcher op de korrespondéierte Positiounen, erënneren d'Bedreiwer d'Materialien an d'beliichte Bestellungskëschten ze setzen fir Narren ze vermeiden a Feeler ze reduzéieren.
4). Këscht aus bestellengebonnen
Nodeems d'Bestellungskëscht erausgesicht ass, transferéiert de System se automatesch an d'Lagerport-Fërderlinn.Nodeems Dir de Barcode vun der Ëmsazbox duerch d'PDA gescannt huet, dréckt de System automatesch d'Verpackungslëscht an d'Bestellungsinformatioun fir d'Basis fir déi spéider Sammlung, Këschtschließung an Iwwerpréiwung ze bidden.Nodeems de klenge Bestellungsmaterial mat anere grousse Bestellungsmaterialien kombinéiert ass, gëtt et an der Zäit un de Client geschéckt.
3. Projet Schwieregkeeten an Kär Héichpunkter
Dëse Projet iwwerwanntvill technesch Schwieregkeetenam Designprozess, wéi:
- Et gi vill materiell SKUs déi Clienten op der Plaz musse späicheren.
- Wéinst der Vermëschung vu Materialien wäert et d'Zäit fir d'Personal erhéijen fir d'Wueren ze beurteelen, an de Fehlerquote vum Personaluerteel wäert eropgoen.
- Mat der Erhéijung vum Geschäftsvolumen kann d'Effizienz vun der Inbound an Outbound Lagerung flexibel verbessert ginn, an den Iwwergank wäert glat sinn.
Duerch kontinuéierlech Efforten Schwieregkeeten ze iwwerwanne, de Projet war erfollegräich ëmgesat, anet waren vill Highlightsam Ëmsetzungsprozess:
- Conveyor Linn Gréisst Loop System Design
- Multifunktionell Picking Table Design
- Mature Software System Eskort
- Konfiguréiert en Echtzäit Iwwerwachungssystem fir Clienten ze hëllefen mat operationell Informatioun a kriteschen Warnungen um Lafenden ze halen
4. Ëmsetzungeffekt
• Hëllef Firmen Käschten ze spueren
• Sécher Operatioun
• Erhéije Duerchgang
• Informatiséierungskonstruktioun gouf verbessert
• Flexibel, modulär an erweiterbar
Smart Logistik ass eng integréiert Szenarioapplikatioun vun Automatisatioun an intelligenter Technologie.Et erméiglecht all Link, erreecht effektiv eng substantiell Erhéijung vun der Späicherplatzkapazitéit, a implementéiert séier a präzis Deeler inbound, outbound, Sortéierung, Informatiounsveraarbechtung an aner Operatiounen.Duerch d'Analyse vun Iwwerwaachungsoperatiounsdaten kënne mir d'Geschäftsschmerzpunkte präzis begräifen, kontinuéierlech Geschäftsfäegkeeten optimiséieren, Käschten reduzéieren an Effizienz erhéijen.D'Technologieapplikatioun a Big Data Analyse baséiert op Smart Logistik wäert d'Haaptrichtung vun der Entwécklung vun der Deeler Logistik ginn, als e wichtege Indikator fir den Niveau vun der Enterprise Logistik Operatioun a Gestioun ze moossen.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Handy: +86 13851666948
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning Distrikt, Nanjing Ctiy, China 211102
Websäit:www.informrack.com
E-Mail:kevin@informrack.com
Post Zäit: Sep-29-2022
