Как интеллектуальная система складирования помогает развитию отрасли автозапчастей?

Просмотры

1. История проекта и требования
Известная автомобильная компания, сотрудничающая с Nanjing Inform Storage Group, на этот раз является активным практиком умной логистики в индустрии автозапчастей.После различных соображенийfнаш многоцелевой шаттл решениепредоставляемые Nanjing Inform Storage Group, могут лучше соответствовать текущим потребностям бизнеса.Адаптировался к развитию компании и последующему расширению бизнеса, а также способствовал своевременному выполнению заказов.Повышая эффективность предприятия, он эффективно экономит потребность в рабочей силе и эксплуатационных расходах и добился замечательных результатов.

1-1-1
Для предприятий 3PL автозапчастей также возникают большие трудности в управлении складом производственных предприятий, в основном выражающиеся в:

  1. SKU продолжает увеличиваться, и трудно планировать и управлять грузовым пространством..
    Обычные склады автозапчастей в основном делятся на паллетные склады, в которых хранятся крупные детали, и легкие стеллажи или полки.многоярусный стеллажкоторые хранят мелкие детали.Для хранения мелких предметов из-за увеличения количества SKU длинные SKU не могут быть удалены с полок, а планирование и оптимизация управления складским пространством относительно сложны.
  2. Низкий коэффициент использования складских мощностей
    Для стандартного склада имеется запас болеечем 9 метров.За исключением трехэтажного чердака, у других легких полок проблема заключается в том, что верхнее пространство не может быть использовано полностью, и арендная плата за единицу площади тратится впустую.
  3. TПлощадь склада большая, и есть много рабочих, занимающихся обработкой
    Площадь склада слишком велика, а расстояние между работниками слишком велико, что приводит к низкой эффективности работы одного человека, поэтому требуется больше рабочих, таких как пополнение запасов, комплектация, инвентаризация и перемещение склада.
  4. Рабочая нагрузка по выбору склада велика и подвержена ошибкам
    Большинство складов с ручным управлением используют метод одновременного сбора и раздачи и отсутствие средств защиты от дурака.Часто возникают такие проблемы, как отсутствие у сотрудников сканирующих кодов, вставка не той коробки и отправка большего или меньшего количества волос.Более поздняя проверка и упаковка требуют дополнительных трудозатрат.
  5. Растущий спрос на информацию
    С наступлением эпохи Интернета вещей автозапчасти нуждаются в более интеллектуальных информационных средствах для управления информацией о запасах.

2. Обзор проекта и основной процесс
Проект охватывает территорию около2000 квадратных метров, высотой почти10 метровавтоматизированных складов интенсивного хранения и в общей сложности почти20 000 грузовых мест.Оборотная коробка может быть разделена на два отсека, три отсека и четыре отсека и может хранить до почти70 000 SKU.Этот проект оснащен15 четырехсторонниймультишаттлы, 3 мусорное ведролифты, 1 комплект концевой конвейерной линии стеллажаиМодуль переднего конвейера коробчатого склада, и3 комплекта столов индивидуальной комплектации.

2-1
Система настраиваетWMSпрограммное обеспечение для подключения к ERP-системе предприятия, настраиваетВКСпрограммного обеспечения и отвечает за декомпозицию, распределение и планирование оборудования для рабочих задач.

3-1-1

Процесс поступления готовой продукции выглядит следующим образом:
1).Входящий

  • Система WMS управляет привязкой штрих-кодов товарных ящиков и материалов, закладывая основу для управления запасами;
  • Вручную завершите онлайн-работу коробки оборота, и коробка оборота войдет в систему транспортировки после сканирования кода и сверхвысокого обнаружения без отклонений от нормы;
  • Оборотная коробка, поступающая в конвейерную систему, в соответствии с логикой распределения системы перемещается в назначенное грузовое пространство через коробчатый лифт и четырехходовой многоцелевой шаттл.
  • После того, как WMS получит указание завершить доставку четырехстороннего многоцелевого шаттла, она обновит информацию о запасах, и складские работы будут завершены.

2)уборка
Материалы, которые необходимо хранить, разделены на три категории ABC в соответствии с предыдущим суждением о больших данных, и планирование грузового пространства системы также разработано в соответствии с ABC.Грузовое пространство, непосредственно обращенное к вспомогательному каналу коробчатого лифта на каждом этаже, определяется как зона хранения материалов класса A, окружающая территория - как зона хранения материалов класса B, а остальные области - как зона хранения материалов класса C.

3).Выбирать

  • После того, как система получит заказ ERP, она автоматически сгенерирует волну комплектования, рассчитает необходимые материалы и сгенерирует исходящую задачу ящика оборота материалов в соответствии с единицей хранения, в которой находится материал;
  • Коробка оборота материала перемещается на станцию ​​сбора после прохождения через четырехходовой многоцелевой челнок, бункерный элеватор и конвейерную линию;
  • Станция комплектования имеет несколько ящиков для оборота материалов, которые операторы могут выбирать по очереди, и операторам не нужно ждать ящиков для оборота;
  • Оснащен экраном дисплея клиента программного обеспечения WMS, который запрашивает информацию о сетке, где находится материал, информацию о материале и т. д. оператора, тем самым повышая эффективность комплектования оператора;
  • Оснащенные несколькими ящиками для заказов, на соответствующих позициях есть кнопки с подсветкой, напоминающие операторам о необходимости помещать материалы в освещенные ящики для заказов, чтобы предотвратить ошибки и уменьшить количество ошибок.

4). Заказать коробкуграница
После того, как коробка заказа собрана, система автоматически передает ее на конвейерную линию порта склада.После сканирования штрих-кода товарной коробки с помощью КПК система автоматически распечатывает упаковочный лист и информацию о заказе, чтобы обеспечить основу для последующего сбора, закрытия коробки и просмотра.После того, как материал для небольшого заказа будет объединен с другими материалами для крупного заказа, он будет вовремя отправлен клиенту.

4-1
3. Трудности проекта и основные моменты
Этот проект преодолеваетмного технических сложностейв процессе проектирования, например:

  • Есть много материальных SKU, которые клиенты должны хранить на месте.
  • Из-за смешивания материалов персоналу потребуется больше времени для оценки товаров, а количество ошибок при оценке товаров увеличится.
  • С увеличением объема бизнеса можно гибко повышать эффективность входящего и исходящего хранилища, и переход будет плавным.

Благодаря постоянным усилиям по преодолению трудностей проект был успешно реализован, ибыло много ярких моментовв процессе реализации:

  • Конструкция системы петли размера конвейерной линии
  • Многофункциональный стол для сбора урожая
  • Сопровождение зрелой системы программного обеспечения
  • Настройте систему мониторинга в режиме реального времени, чтобы помочь клиентам быть в курсе оперативной информации и критических предупреждений.

5-1
4. Реализация
eэффект

• Помогите компаниям сократить расходы
• Безопасная эксплуатация
• Повышенная пропускная способность
• Улучшена конструкция информатизации
• Гибкость, модульность и возможность расширения

Умная логистика — это комплексное сценарное применение автоматизации и интеллектуальных технологий.Он расширяет возможности каждой связи, эффективно обеспечивает существенное увеличение емкости хранилища, а также быстро и точно реализует входящие и исходящие части, сортировку, обработку информации и другие операции.Благодаря анализу данных мониторинга операций мы можем точно определить болевые точки бизнеса, постоянно оптимизировать бизнес-возможности, а также снизить затраты и повысить эффективность.Применение технологий и анализ больших данных на основе умной логистики станет основным направлением развития логистики запчастей, как важным показателем для измерения уровня работы и управления логистикой предприятия.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобильный телефон: +86 13851666948

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com


Время публикации: 29 сентября 2022 г.

Подписывайтесь на нас